陽(yáng)江高速礦泉水貼標(biāo)機(jī)廠家誠(chéng)信企業(yè)推薦「大度機(jī)械」

廣州大度機(jī)械科技有限公司是做熱熔膠圓瓶貼標(biāo)機(jī)的高速礦泉水貼標(biāo)機(jī)廠家

為了確保貼標(biāo)質(zhì)量，必須符合相應(yīng)的，才能使商標(biāo)材料和瓶子的規(guī)格質(zhì)量等符合貼標(biāo)生產(chǎn)的要求。我們還可以根據(jù)用戶對(duì)瓶體大小和標(biāo)簽形狀材質(zhì)的要求，為用戶提供滿足不同需求的服務(wù)。

2.機(jī)械主要的組成。

該型號(hào)主要由下述部件組成：低平臺(tái)裝置、輸瓶器、標(biāo)簽傳送裝置和電氣控制系統(tǒng)。

3.貼標(biāo)原則。

安排得井井有條的瓶子通過(guò)傳送帶進(jìn)入本機(jī)，通過(guò)分瓶帶將靠近的瓶子分開(kāi)一段距離，

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用進(jìn)瓶器將瓶身有規(guī)律地送至工位轉(zhuǎn)盤(pán)。在這種情況下，定位功能是通過(guò)的進(jìn)瓶輪和中心導(dǎo)板來(lái)實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)瓶子進(jìn)入到瓶口的卡位時(shí)，中心導(dǎo)板就會(huì)卡住瓶子，讓瓶子在前進(jìn)過(guò)程中旋轉(zhuǎn)，4個(gè)工位通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置來(lái)保證進(jìn)瓶輸送輪的數(shù)量，旋轉(zhuǎn)的每個(gè)工位都受到系統(tǒng)的控制，從而自動(dòng)地進(jìn)行自轉(zhuǎn)。根據(jù)標(biāo)牌要求，自動(dòng)導(dǎo)入標(biāo)簽，切斷，上膠，定位，貼合，壓緊，及上下口熱縮箍緊，所有工序均自動(dòng)完成。適用瓶型：礦泉水標(biāo)簽、可樂(lè)標(biāo)簽、 PET瓶貼、玻璃膠貼、醬油貼、消毒液貼、色拉油桶貼標(biāo)、罐貼標(biāo)、鐳射膜貼、 OPP貼、熱熔膠貼標(biāo)等瓶型。

4.機(jī)械主要參數(shù)：

①瓶徑：30-150 mm；瓶高：40-600 mm；

②應(yīng)用于機(jī)械貼標(biāo)和熱熔膠、水性膠粘劑等方面。

③產(chǎn)量：每分鐘40-80瓶。

④主電源：3.6 KW，熱縮管功率：4 KW。

⑤電參數(shù)：380 V/50 Hz。

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當(dāng)代包裝工業(yè)對(duì)包裝設(shè)備的要求隨著所包裝產(chǎn)品的特性、規(guī)格和材料的不同而不斷變化，除了食品包裝重要的兩點(diǎn)：衛(wèi)生和新鮮之外，美觀，外觀設(shè)計(jì)和運(yùn)輸也非常重要.不僅如此，包裝設(shè)計(jì)緊隨瞬息萬(wàn)變的潮流趨勢(shì).因此.包裝設(shè)備也必須具有高度靈活性.除了生產(chǎn)批量大、生產(chǎn)速度快這一內(nèi)在要求外，還應(yīng)確保具有可追溯性和完全電子過(guò)程文檔及檢驗(yàn)?zāi)芰?本期推出的此應(yīng)用案例將詳細(xì)介紹 Beckhoff基于 PC的控制系統(tǒng).

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一種薄壁筒式熱熔膠貼標(biāo)機(jī)，它包括：托瓶轉(zhuǎn)盤(pán)，設(shè)置在機(jī)架臺(tái)面中心處；位于機(jī)架臺(tái)面上，并分布于托瓶轉(zhuǎn)盤(pán)周?chē)倪M(jìn)瓶裝置、噴膠裝置、分體浮動(dòng)式標(biāo)倉(cāng)、刮膠裝置、熔膠容器、出瓶裝置；其中：分體浮動(dòng)式標(biāo)倉(cāng)內(nèi)的底盤(pán)前端設(shè)有可調(diào)位的標(biāo)盒，底盤(pán)后端設(shè)有輔助供料裝置，所述機(jī)架左右兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)置有彈出裝置，所述底盤(pán)中部設(shè)有滾動(dòng)供料裝置。該裝置實(shí)現(xiàn)了組成結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)線，能對(duì)直徑較大、寬度較大的薄壁紙筒、薄壁金屬筒等標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)全套身貼標(biāo)，大大降低了更換標(biāo)簽的頻率，方便了操作人員，大大提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)一步提高了貼標(biāo)質(zhì)量和精度，使生產(chǎn)成本降到低。

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傳輸機(jī)制能實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)輸送：將產(chǎn)品送至貼標(biāo)位置，貼完標(biāo)簽即自動(dòng)送到貼標(biāo)位置.從輸送機(jī)構(gòu)剛性、輸送帶跑偏、輸送噪聲、輸送功率等四個(gè)方面進(jìn)行平衡。適用于全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)。4、覆標(biāo)機(jī)構(gòu)：用來(lái)提供壓力，使標(biāo)簽與產(chǎn)品貼合更牢固。5、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：在產(chǎn)品輸送過(guò)程中，用來(lái)引導(dǎo)，防止輸送時(shí)產(chǎn)品的左右偏移。6、電箱：用于安放貼標(biāo)機(jī)械的電氣控制線，并支撐整個(gè)貼標(biāo)機(jī)械。7、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)：可將部分被貼物存放起來(lái)，實(shí)現(xiàn)被貼物的自動(dòng)供給，無(wú)需人工一放。

電子控制系統(tǒng)四 PLC控制器一種用來(lái)控制整個(gè)標(biāo)簽機(jī)器的裝置。原理：外部信號(hào)(一般是測(cè)物信號(hào)或腳踏信號(hào))輸入到控制中心(一般是 PLC)，經(jīng)過(guò)分析處理，控制中心發(fā)出控制信號(hào)，使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)恳龣C(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)簽紙進(jìn)行牽引，標(biāo)簽紙送出，粘附于被貼面。5、測(cè)物電眼用來(lái)檢測(cè)標(biāo)簽，送完標(biāo)簽后給貼標(biāo)機(jī)器停止標(biāo)記信號(hào)；六角形標(biāo)電眼用來(lái)對(duì)被貼產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，產(chǎn)品到達(dá)時(shí)給貼標(biāo)機(jī)標(biāo)記信號(hào)；七、牽引馬達(dá)用來(lái)驅(qū)動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的牽引力軸，提供牽引力標(biāo)簽；八輸送電動(dòng)機(jī)用來(lái)驅(qū)動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的傳送帶，提供傳送產(chǎn)品的動(dòng)力。

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解決方案：1.1檢查底紙有無(wú)損壞情況，要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度，不能切到底紙上，并要用格拉辛底紙。1.2檢查標(biāo)記的移動(dòng)過(guò)程，如有刮痕，則進(jìn)行調(diào)整。1.3檢查貼標(biāo)時(shí)，如有需要，則不粘附在貼標(biāo)產(chǎn)品上并控制其長(zhǎng)度。解決方案：4.1檢查牽引速度是否過(guò)低，如果過(guò)低，可以提高牽引速度。4.2檢查牽引車(chē)是否打滑，如果有扭力牽引車(chē)滾軸鎖緊螺絲。4.3檢查下料皮帶后的傳動(dòng)皮帶是否斷裂，若斷裂應(yīng)更換。

解決方案：2.1帶上標(biāo)尺，放松牽引機(jī)構(gòu)，前后拉動(dòng)標(biāo)尺，使之自動(dòng)為正。標(biāo)記正向移動(dòng)后，夾持兩邊的限位圈，引導(dǎo)正標(biāo)簽。2.2標(biāo)志帶與產(chǎn)品輸送方向不平行，可通過(guò)調(diào)整標(biāo)志頭的傾斜度實(shí)現(xiàn)平行。2.3牽引輪打滑，牽引輪磨損，牽引輪鎖緊螺釘松脫，兩種原因均可造成牽引輪鎖緊螺釘緊固。2.4產(chǎn)品誤差、尺寸穩(wěn)定性、生產(chǎn)工藝等會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)偏差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。本機(jī)適用于：派瑪包裝機(jī)械生產(chǎn)的全自動(dòng)熱熔膠貼標(biāo)機(jī)，屬升級(jí)型產(chǎn)品，適應(yīng)性強(qiáng)，可滿足貼方瓶或平頂瓶的單面、雙面貼面(如藥品、、洗發(fā)水、沐浴露、食用油、潤(rùn)滑油、條形劑、眼、瓶裝水等)、圓瓶貼標(biāo)。本機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)是：本機(jī)采用技術(shù)成熟的 PLC控制系統(tǒng)，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、高速；操作系統(tǒng)采用觸摸屏控制，操作簡(jiǎn)單、實(shí)用；本機(jī)采用人性化螺桿調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)，動(dòng)作準(zhǔn)確、調(diào)整方便；同步鏈機(jī)構(gòu)，保證校正平穩(wěn)、準(zhǔn)確；貼透明標(biāo)簽不起泡，不起皺；使用范圍廣，多用且適應(yīng)性強(qiáng)。