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發(fā)布時間:2021-08-28 19:49  
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可燃燒廢氣通過催化劑的作用
可燃燒廢氣通過催化劑的作用在較低的溫度下分解凈化,區(qū)別于焚燒爐的焚燒法,焚燒方式溫度較高,催化燃燒的催化溫度根據(jù)廢氣的不同而不同,一般在250℃-500℃左右。比較正規(guī)的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個階段,利用活性炭吸附廢氣的特點,先讓活性炭吸附有機廢氣,然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附,這樣活性炭可以反復循環(huán)進行吸附-脫附,脫附下來的廢氣被濃縮處理,進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量,然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上,這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續(xù)自燃,不用再額外加熱。
油漆廢氣處理設備催化燃燒設備
為了處理噴霧干燥過程中的廢氣,可以選擇比較合適的廢氣處理設備——催化燃燒設備。對于油漆廢氣處理工藝,根據(jù)現(xiàn)場條件設計排氣收集系統(tǒng)-吸入系統(tǒng)-排氣系統(tǒng)和其他輔助系統(tǒng)。收集的廢氣通過排氣分支送到排氣總管,然后進入催化燃燒裝置。催化燃燒利用催化劑使有機廢氣在350-400攝氏度的低溫下無火焰燃燒,在低溫下它們被氧化分解為二氧化碳和水,并被凈化。廢氣由風扇送入排氣煙囪,通過15米高的煙囪排出室外。

車輪濃縮 再生式催化燃燒:該方法是將低濃度大風量的工業(yè)廢氣中VOC進行濃縮,用燃燒法分解高濃度小風量的污染空氣。流道分為吸附區(qū)、解吸區(qū)和冷卻區(qū)。被污染的空氣首先通過吸附區(qū),被吸附劑吸附。輪操作,攜帶VOC吸附劑進入提餾段,高溫空氣的作用下,吸附劑完成剝離,剝離了VOC的再生空氣(過程的核心是可調(diào)風量的再生空氣,當處理風量的再生空氣體積1 / X,空氣中VOC濃度的再生處理X的空氣中VOC濃度);完成解吸過程的車輪進入冷卻區(qū),冷卻后返回吸附區(qū)。
活性炭吸附 脫附 催化燃燒VOCs廢氣治理系統(tǒng)主要適用于大風量低濃度的揮發(fā)性有機廢氣,采用蜂窩活性炭作為主要的吸附介質(zhì),利用催化焚燒爐電加熱及廢氣燃燒的余熱作為脫附熱源對活性炭床進行脫附再生,脫附后的高濃度有機廢氣進入催化焚燒爐在催化劑的作用下進行催化氧化反應生成二氧化碳和水,反應效率達97%以上,使VOCs有機廢氣達標排放。