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除鐵器除鐵操作的注意事項

除鐵器除鐵操作的注意事項：

(1)選擇安裝除鐵器的方位時，要遵守以下準(zhǔn)則：

a)依據(jù)鐵磁性物質(zhì)的種別，選擇特性：波粒的輻射強(qiáng)度恰當(dāng)?shù)某F器；

b)除鐵應(yīng)在通過選擇的質(zhì)料中進(jìn)行，以避免較大的顆粒和其他雜質(zhì)進(jìn)入周圍鐵槽，阻礙除鐵器正常發(fā)揮(表現(xiàn)出內(nèi)在的能力)應(yīng)有用能；

c)除鐵應(yīng)盡可能在溫度較低的方位上，以添加磁棒的運(yùn)用的時長；

(2)因為高低溫磁棒的價格不同，應(yīng)按運(yùn)用溫度合理選用磁棒，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)用目的。磁選機(jī)在磁場的效果，磁性礦粒發(fā)作磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力效果，向磁極運(yùn)動，而被吸附在圓筒上。因為磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是替換排列的，并且在作業(yè)時固定不動，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，因為磁極替換而發(fā)作磁拌和現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦藏在翻動中脫落下來，更終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。

除鐵器的不同選擇：

一、人工卸料永磁除鐵器是不需要用電的。    當(dāng)永磁鐵吸附鐵磁物較多時，需要人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場合。    

二、自卸式永磁除鐵器是需要用電的（設(shè)備配件減速電機(jī)）    自卸式永磁除鐵器由高的性能永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速電機(jī)、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機(jī)配套使用。    自卸式永磁除鐵器是一種自動卸鐵式除鐵裝置，工作時將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)通過卸鐵皮帶的旋轉(zhuǎn)自動拋出，達(dá)到自動卸鐵目的，可清除0.1～35公斤的鐵磁性物質(zhì)，內(nèi)部永磁磁系使用壽命10年以上。該機(jī)型應(yīng)用范圍廣、節(jié)能省電、維護(hù)方便、故障率極低，在極其惡劣的環(huán)境中運(yùn)行穩(wěn)定可靠，是眾多廠家采用較多的機(jī)型。

除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)，在新興的垃圾處理工業(yè)中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。除鐵器已在各大型鋼鐵企業(yè)，以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業(yè)使用，并發(fā)揮巨大的作用。

盤式電磁除鐵器可掛在電動單軌行車上定時移動，以便離開皮帶機(jī)卸下吸出的鐵件。工作狀態(tài)時，帶有驅(qū)動電機(jī)的懸吊裝置帶著除鐵器行走到皮帶的正上方，勵磁開始工作。卸鐵或退出運(yùn)行時，自動行走到卸鐵位置，去磁卸鐵，如圖4所示。也可用氣缸推動，定時作往復(fù)移動，將鐵件卸到料斗里集中清除。

帶式除鐵器采用自動卸鐵的方式，除鐵器先于所對應(yīng)的皮帶機(jī)啟動，一般流程預(yù)啟時，除鐵器啟動。帶式除鐵器與皮帶機(jī)為單對單工作方式，即一路皮帶機(jī)對應(yīng)一臺帶式除鐵器。系統(tǒng)停止時先停皮帶機(jī)，再停除鐵器。

大家在選擇除鐵器時應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行選擇，在選擇之前應(yīng)該注意是否輸送膠帶，帶寬，傾角，物料的性質(zhì)，濕度，以及厚度、物料中含鐵的多少，鐵磁物的性質(zhì)，除鐵的要求以及使用的環(huán)境等等來選擇適合的一種；

當(dāng)含鐵量較多時應(yīng)該選擇RCDC，RCDD，RCDF系列的；當(dāng)含鐵量較少時應(yīng)該選擇RCDA，RCDB，RCDE系列的；