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?高濃度的廢氣采用什么樣的廢氣處理設(shè)備

高濃度有機(jī)廢氣的處理能否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?。但當(dāng)濃度廢氣1000 g / m3，或者超過價(jià)值，出口溫度超過45℃，其屬性是屬于高濃度有機(jī)廢氣。但是高濃度的有機(jī)廢氣采用什么樣的廢氣處理設(shè)備呢？

生物凈化：通過生物菌的吞噬作用來凈化有機(jī)廢氣。其優(yōu)點(diǎn)是:較低的運(yùn)營成本。缺點(diǎn)是：它不適用于年濃度波動(dòng)和環(huán)境溫度變化頻繁的地區(qū)，這將導(dǎo)致菌死王。

直接燃燒凈化設(shè)備：使用有機(jī)物質(zhì)在高溫850℃直接分解成二氧化碳和水。其優(yōu)點(diǎn)是高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過一段時(shí)間后可以得到有效處理。缺點(diǎn)是有機(jī)廢氣濃度低，需要大量的能量來維持分解所需的熱量。

冷凝回收方法：有機(jī)廢氣直接進(jìn)入冷凝器由分離、吸附、吸收、溶劑回收有價(jià)值的有機(jī)物質(zhì)，法律適用于高濃度有機(jī)廢氣、低溫的操作條件，低風(fēng)量，需要輔助制冷設(shè)備，主要用于制藥、化工、印刷企業(yè)使用更少。

催化燃燒凈化設(shè)備：使用催化催化、有機(jī)分子在相對(duì)較低的溫度下分解為二氧化碳和水。其優(yōu)點(diǎn)是:徹底凈化，無二次污染，分解過程中產(chǎn)生的熱量可以替代維持催化所需的能量，并可循環(huán)利用，更節(jié)能。缺點(diǎn):更適合2000mg/m3 ~ 2000mg/m3的高濃度廢氣處理。低濃度小于600mg /m3的廢氣將消耗大量能源，噴漆房廢氣處理設(shè)備，降低凈化效率。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣以及碳?xì)浠衔锏葘?duì)人體有害的物質(zhì)，其中VOC有機(jī)廢氣為強(qiáng)致癌物。現(xiàn)有的處理方式只是把作業(yè)點(diǎn)產(chǎn)生的廢氣高空排放，雖操作廠區(qū)室內(nèi)稍清潔，但只是污染的轉(zhuǎn)移，大氣及周邊環(huán)境仍充滿污染，危害大。那么工業(yè)廢氣處理設(shè)備具有那些優(yōu)點(diǎn)？

1、能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣。

2、吸收去除，能力強(qiáng)。

3、采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)易、安全。

4、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

5、設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。

羅茨真空機(jī)組的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。

對(duì)羅茨真空泵機(jī)組的極限壓力的要求，也是選擇前級(jí)泵必須考慮的，對(duì)極限真空度要求較高(達(dá)1×10-3Pa~1×10-2Pa壓力)一般選用雙級(jí)旋片式油封機(jī)械泵或雙級(jí)滑閻機(jī)械泵作為前級(jí)泵。極限真空度要求在(1×10-2Pa～1×10-1Pa)之間可選用單級(jí)油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵，極限真空度要求在133~1333pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級(jí)泵。

當(dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級(jí)泵時(shí)，前級(jí)泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4，不能太大，否則將使壓縮比過大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作。選用前級(jí)泵時(shí)還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體.就不能選用油封機(jī)械泵，油封機(jī)械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會(huì)使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時(shí)，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵。

為了獲得在低入口壓力(1-100pa)時(shí)的高的抽氣速率，可用一臺(tái)羅茨真空泵作為另一臺(tái)羅茨真空泵的前級(jí)泵組成的三級(jí)或四級(jí)機(jī)組，此時(shí)羅茨真空泵之問的抽速比一般在2~5之間。