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發布時間:2020-12-16 15:00  
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干懸浮劑流化床沸騰干燥制粒機,中藥提取物浸膏噴霧干燥制粒機,發酵高糖廢水流化床噴霧干燥制粒機
沸騰干燥制粒機設備概述
沸騰干燥制粒機,包括由上往下設置的上筒段、干燥室、物料室和熱風室,熱風室內設有正對著物料室出口的下料斗,該下料斗與送料管連接,送料管與儲料罐連接,干燥室上設有進料口,儲料罐上端通過管路裝接有引風機,儲料罐上設有進料孔,送料管裝接在該進料孔內,儲料罐內壁上設有位于進料孔上方的水平擋板,該水平擋板末端裝接豎直擋板,儲料罐內設有隔板,該隔板位于進料孔下方,隔板上設有面積小于顆粒面積的過濾孔,隔板上位于進料孔的一側開設有下料口,豎直擋板向下延伸至隔板上表面。本產品在腸道迅速釋放,達到吸收效果,避免了許多不良反應,可大劑量長期使用,有效調節體內生長素水平,極大提高生物利用度。
下料斗設為錐形。儲料罐內設有若干個位于進料孔上方的導風板,該導風板錯位設置。物料室的出口端內設有旋轉桿,該旋轉桿包括主桿和安裝在該主桿上的橫桿,橫桿上設有轉動片?!粼O備于密封負壓下工作,內表面光潔,無死角,利于清洗,無粉塵飛揚。干燥室側邊設有支撐桿,該支撐桿固定安裝在地面上,支撐桿上設有滑桿,該滑桿上套裝有滑套,干燥室通過連接桿與該滑套連接。支撐桿上還設有驅動氣缸,該驅動氣缸的驅動軸裝接有頂板,該頂板抵頂著滑套底面?;瑮U上端和下端各設置一個限位塊。
江蘇博鴻通過在沸騰干燥制粒機儲料罐內設置隔板和擋板,從而徹底杜絕了顆粒被引風機吸入的問題,避免浪費,出料。


賴氨酸廢水流化床制粒干燥包衣設備,賴氨酸鹽酸鹽沸騰干燥制粒機,谷氨酰胺流化床制粒生產線,造粒包衣生產線
沸騰干燥制粒機設備優勢
經改良后的沸騰干燥制粒機效果是:
1、保證密閉性的同時,對濾芯進行在線清洗及反吹,無需再將濾芯從機體上拆卸后進行清洗,省時省力,提高了工作效率;
2、濾芯的獨特結構設計,增大了過濾面積,提高了過濾效率,增強了其剛性,延長了使用壽命;
3、提升旋轉機構的設置,當通過伸擺氣缸將濾芯拉至密封罩內并將密封罩與沸騰干燥制粒機的出氣口拆開后,即可方便地將過濾單元從沸騰干燥制粒機的上方旋出,從而方便地對濾芯進行拆裝更換,省時省力,操作安全;
4、進風分布板上進風孔的獨特結構設計,進風時在料倉內自下向上形成沿料倉橫截面的切線風,增大了干燥路徑,提高了干燥效率,另外,當通過位于料倉側壁上的出料口進行真空出料時,切線風形成的離心力會將大部分物料甩至料倉的側壁附近,有利于物料的出料完全,避免物料在料倉和/或底倉內殘留;然后將檸檬酸、延胡酸、蘋果酸粉碎過60目篩,與乳酸吸附物混合后在高效混合制粒機中加入包膜劑進行包膜制粒,得到成品。
5、出風口的前端的下壁的后端延伸進出風口,使出風口的上壁、側壁與下壁之間在豎直空間內有交叉重疊,可有效避免生產過程中,物料從通風孔落入底倉,出風口前端的凹槽的設置,即使在生產過程中有物料落在出風口附近,也會落入凹槽內,進一步地避免了物料從出風口落入底倉,造成物料浪費。一步制粒集混合、制粒、干燥于一體,混合均勻,一次投料,一次制粒,涉及設備少,混合均勻,顆粒整齊,生產效率高,勞動強度低,損耗低。


沸騰干燥機,搖擺制粒機,濕法制粒機,氧化鋅飼料添加劑,植酸酶添加劑
腸溶氧化鋅微丸飼料添加劑及其制備方法
一、氧化鋅微丸飼料添加劑概述
飼料級氧化鋅是一種灰白色至黃綠色粉末,氧化鋅含量在95%以上。氧化鋅不溶于水,但溶于酸。
氧化鋅對減少仔豬腹瀉,改善仔豬生產性能有顯著的功效。但是飼料用高劑量氧化鋅存在許多負作用:
1.高鋅會中和大量的胃酸,弱化蛋白酶的活性,降低淀粉的水解度,不利于營養物 質消化吸收。
2.高鋅可以和飼料中的植酸形成螯合鹽復合物,降低飼料中植酸酶的水解效率 (Augspurgeret al. 2004)。
3.高鋅的拮抗作用會影響仔豬對其他微量元素的吸收,導致銅、鐵吸收不平衡,影響動物健康。特別是當鋅攝入量超過體內各種排泄能力時,機體內電解質平衡機制會被破壞,仔豬就會出現皮膚蒼白、被毛粗亂卷曲等現象。
4.高鋅日糧造成大部分鋅隨糞便排泄到環境中,造成環境污染,土壤鋅含量超標, 從食物鏈的角度而言,終會對人類健康造成危害。


