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運煤車防凍抑塵噴灑系統如何解決混凝土攪拌站的粉塵治理

隨著我國基礎設施建設的發展，混凝土攪拌站得到了快速發展并日趨成熟，但是混凝土攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然困擾著許多生產廠家。因此，如何治理生產中的粉塵污染是目前急需解決的問題。

攪拌站易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場，所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進一步消除粉塵，增設活動彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在投料口增設水霧除塵裝置，做到從源頭治理粉塵。料場的粉塵可根據堆放地的固定位置，設置電控或手動的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保環保達標。

運煤車防凍抑塵噴灑系統助力粉塵治理。

運煤車防凍抑塵噴灑系統是目前較受歡迎的抑塵技術，特別是干霧抑塵技術，通過“云霧”化的水霧來粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來，實現源頭抑塵，抑塵達90%，對于生產環節作業粉塵治理有著極高的應用價值，為環境的治理作出了貢獻。系統主要由主機、干霧噴嘴、電控箱、分配器、管件等組成目前被廣泛被應用于熱電、化工、鋼鐵等行業噴霧除塵。

近幾年來，由于高壓的環保政策及環保行業的發展，干霧除塵系統得到大力推廣及應用，自然就刺激了運煤車防凍抑塵噴灑系統的市場需求，從目前的發展趨勢看，此產品需求量大。市場的大量需求使得許多運煤車防凍抑塵噴灑系統廠商都想分上一杯羹，目光自然往此行業發展，由于行業沒有具體標準，所以每個廠商生產的參數都不一樣，從這個角度看，市場是相當混亂的。從行業的整體質量看，如果與國外的產品對比，差異明顯。其主要問題是：產品做工粗糙、質量不穩定，霧化不好，耗氣耗水量大等。

干霧除塵技術與常規的霧化除塵技術直觀的區別就是霧化顆粒、霧化濃度，超細的霧化顆粒、更小的耗氣及耗水是技術的關鍵方面。另外，行業經過多年的發展，客戶對產品不斷提出新的要求，產品的實際應用質量越來越得到重視，將成為客戶的焦掉。

同樣的超聲波干霧噴嘴產品，絕大部分國內產品與進口產品差別在哪呢？主要有以下幾點：

1.產品做工。一個粗糙，一個精細。

2.產品質量。一個耗氣量大，霧化不均勻，顆粒粗，耗水量大。一個耗氣量低，霧化均勻，顆粒細，耗水量小。

3.品牌建設。國外產品注重產品質量，注重品牌建設。國內多數廠商無品牌意識，低價競爭，能賺多少是多少，有錢賺就一窩蜂，不行就換行業，種種亂象屢見不鮮。

隨著國家環保政策的高要環保除塵行業的不斷發展，質量時代呼喚微米級干霧抑塵技術回歸，業主單位對使用效果將會提出更高的要求，這就要求廠商的產品能滿足要求，滿足客戶需求，在此環境下，超聲波噴嘴 干霧化除塵噴嘴、干霧抑塵技術將會得到重視與發展。

運煤車防凍抑塵噴灑系統和傳統除塵器的區別

傳統除塵器

除塵器除塵是目前車間常用的除塵方式，簡單來說就是依靠除塵設備，用某些原理將粉塵從空氣中除去，來達到凈化空氣的目的，比如機械除塵器，靠機械力除塵，但效率不高；電除塵器利用靜電分離原理除塵，效率達99%以上，但成本也高；目前用的比較多的是過濾袋式除塵器，使含塵氣流通過袋式濾料將塵粒顆粒分離捕集，除塵效率較高一般為90%～99%，但是受袋式濾材的耐溫影響，有時不適用于溫度高的含塵工業廢氣。

噴霧降塵系統

噴霧降塵系統可以解決翻車機，料場，料棚,皮帶輸送轉載點，振動篩，卸料點的現場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用于對水敏感的物料，或者業主對物料濕度增加要求比較高的物料。

運煤車防凍抑塵噴灑系統的優勢：

無論是在露天的料場,料棚還是料倉,以及物料從料倉裝載到卡車上，物料從皮帶輸送機或者料倉落料的過程中,高度落差導致物料在落料點產生較大的粉塵。高度落差越大，造成的粉塵污染越嚴重。

實現自動化卸載，系統穩定，裝載精度及，減少人工成本；

節省了由于物料損失而產生的成本；

保證物料下落方向，保證物料原始質量；

可模塊化生產，配置高，可靠性高

運煤車防凍抑塵噴灑系統可以用于露天儲煤場嗎？

露天儲煤場灑水抑塵可以嗎？

灑水抑塵作為一種原始的抑塵方法，其作用主要在于潤濕顆粒細小的干燥粉塵，使其相對密度增大，并粘結成較大的顆粒，使之在外力作用下不能飛揚。灑水抑塵作為基本的抑塵措施被廣泛應用于露天儲煤場的揚塵控制中。

運煤車防凍抑塵噴灑系統抑塵的優勢是什么？

運煤車防凍抑塵噴灑系統可以有效治理煤炭運輸、儲存過程中的粉塵問題。阻塵劑是由新型多功能高分子聚合物組合而成。阻塵劑具有良好的成膜特性，可以有效的固定塵埃并在物料表面形成防護膜。使用時，通過噴淋的方式將之噴灑到待作業物質表面，形成防護膜，通過、吸附、團聚粉塵微粒，將其緊鎖于網狀結構之內，起到潤濕、粘結、防風、防塵、防浸蝕和抗雨水沖刷的作用。