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發(fā)布時間：2020-08-06 15:00
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鋼筋混凝土模板的支撐要求是什么？
1、鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求，每根立柱底部應設置底座 及墊板，墊板厚度不得小于 50 ㎜。
2、鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合支撐 支撐 板的支架立柱構造與安裝規(guī)定的要求，當立柱底部不再同一高度時高 梁、板的支架立柱構造與安裝規(guī)定 處的掃地桿應向低處延長不小于兩跨，高低差不得大于 1 米，立桿距邊坡 上方邊緣不得小于 0.5 米。
3、立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接 頭不得在同步內(nèi)且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500 ㎜，各種接頭 中心距主節(jié)點不宜大于步距的三分之一。
4、嚴禁將上端的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。
5、滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圈應設由下至上的豎 向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔 10 米左右設由下至上的豎向連續(xù)式 剪刀撐，其寬度宜為 4～6 米。并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平 剪刀撐，剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角宜為 45～60 度。
6、當支架立柱高度超過 5 米時，應在立柱周圍外側和中間有結構的部 位按水平間距 6～9 米、豎向間距 2～3 米與建筑結構設置一個固結點。
重慶水泥?鋼支撐概述
重慶水泥鋼支撐：
1、材料：采用鋼管或型鋼；
2、施工方法：構件現(xiàn)場拼裝；
3、節(jié)點：焊接或螺栓連接；
4、適應性：適用于平面較規(guī)則的基坑；受壓為主，只能承受較小的軸向拉力；
5、對布置的限制：支撐在豎向和水平向的間距都比較小；
6、支撐的形成：安裝結束時即已形成支撐作用，還可以用千斤頂預施加軸力以調(diào)整圍護結構的變形；
7、施工工期：拼裝后即可使用，不需要養(yǎng)護；
8、重復使用的可能性：可重復使用；
9、支撐的利用或拆除：拆除方便，一般不在長久性結構中使用；
10、支撐體系的剛度與變形：材料剛度小，但沒有材料收縮、徐變的缺陷，可通過預應力可調(diào)整綜合剛度，使之變大；
11、立柱樁：支撐自重較輕，一般可采用型鋼或格構柱作為立柱樁，立柱樁插入坑底深度較淺；
12、支撐體系的整體性：整體性一般；
13：經(jīng)濟性：造價較低。
鋼筋混凝土內(nèi)支撐體系鉆石繩鋸切除施工技術
鋼筋混凝土內(nèi)支撐體系鉆石繩鋸切除施工技術是采用以鉆石繩鋸為核心的繩鋸切割 體系對內(nèi)支撐梁體系進行拆除。
根據(jù)吊裝機械起重重量及平板車駛入工地范圍限制，確定混凝土內(nèi)支撐梁分段方式，同時在梁底設置枕木墊塊、液壓提升滑輪車或搭設滿堂腳手架等安全防護措施。隨后使用鉆石繩鋸切割，運用吊車（塔吊）等吊裝機械將拆除的混凝土塊及碎屑，集中收集到平板車上運走。然后清理場地、拆除支架。
一、鋼筋混凝土內(nèi)支撐技術特點。
1.綠色環(huán)保：減少了勞動力投入，節(jié)約了材料投入，避免了不規(guī)則碎塊的產(chǎn)生，避免了揚塵產(chǎn)生，避免了噪聲污染，有效的保證了內(nèi)支撐梁體系拆除的環(huán)保性。
2.施工簡便：施工工序簡單，大大降低施工材料及勞動力投入，簡化了施工管理程序，縮短了內(nèi)支 撐梁體系拆除時間，提升了工程整體施工效率。
3.施工精度高、工效高：通過吊點、塔吊吊力統(tǒng)籌考慮制定現(xiàn)場切割長度，通過極限值吊距（考慮安全系數(shù)）的運用，將現(xiàn)場塔吊的使用率提到極限，大大提高了塔吊等施工機具的使用效率。
二、鋼筋混凝土內(nèi)支撐適用范圍：適用于各類混凝土內(nèi)支撐梁體系拆除工程。
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