您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-07-23 20:44
【廣告】
減速機漏油的原因分析
1、減速機內外產生壓力差：減速機運轉過程中，運動副摩擦發熱以及受環境溫度的影響，使減速機溫度升高，如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞，則機內壓力逐漸增加，機內溫度越高，與外界的壓力差越大，潤滑油在壓差作用下，從縫隙處漏出。
2、減速機結構設計不合理1）檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產生變形，使結合面不平，從接觸縫隙漏油；2）減速機制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內應力，必然發生變形，產生間隙，導致泄漏；當驅動電機和減速機間裝配同心度保證得較好時，驅動電機輸出軸所承受的僅僅是轉動力(扭矩)，運轉時也會很平順，沒有脈動感。3）箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏；4）軸封結構設計不合理。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構，組裝時使毛氈受壓縮產生變形，而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想，由于毛氈的補償性能極差，密封在短時間內即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發揮。
3、加油量過多：減速機在運轉過程中，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處，導致泄漏。
4、檢修工藝不當：在設備檢修時，由于結合面上污物清除不徹底，或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。
昆明振動科技發展有限公司攜手沈陽市振動電機廠專注生產各個系列的電動機及機電設備，以優異的質量，完善的服務，贏得了廣大用戶的信賴，真誠歡迎國內外各界朋友洽談，我們將竭誠為您服務。
磨損速度快：由于新型減速機零件的加工、裝配和調試的影響，匹配面的接觸面積小，允許扭轉距離大。在減速機運行過程中，零件表面凹凸部分相互摩擦，金屬磨屑作為磨料繼續參與摩擦，加速了零件匹配面的磨損。因此，磨合期的內容易形成零件的磨損(特別是外觀磨損)，磨損速度過快。此時，如果操作過載，可能會導致部件損壞，造成早期問題。處理方法行星齒輪傳動裝置的重量，一般情況下正比于齒輪的重量，而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關系。
焊結法修復工藝如下：首先，將回轉減速機殼體清洗干凈后，用鏜床鏜削座孔，再將座孔直徑適當加大;其次，將殼體放入烤箱預熱至400℃左右，再將座孔加熱至紅熱狀態(約900~950℃);再次，用銅合金焊條堆焊至預定厚度，再放入烤箱(溫度在250℃左右)緩慢冷卻，或者用紅外線加熱器進行熱處理;后，將堆焊好的座孔精加工至設計尺寸。減速機的使用與保養一、減速機采用460#中負荷工業齒輪油，工作環境溫度為0~40℃。
降低減速齒輪箱噪音的方法：
1、提高齒輪的精度、選擇合適的齒輪參數；
2、對裝配工人進行培訓，提高工人的裝配水平，減少齒輪的安裝誤差；
3、調整電機聯軸器和齒輪箱聯軸器的同心度；
4、加固機架平臺，減少共振；
5、改善齒輪的潤滑情況，減少齒輪和軸承間的磨損以及齒輪與齒輪之間的嚙合間隙；
6、提高齒輪軸的剛度。
