太倉(cāng)防爆噴涂機(jī)器人值得信賴「多圖」

海濎自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型公司。本機(jī)適用UV、PU、PE、NC等多種油漆，配備油漆回收裝置，使用UV漆時(shí)可回收利用。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動(dòng)化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來(lái)電咨詢！

機(jī)器人噴涂機(jī)簡(jiǎn)介

噴漆機(jī)器人一般采用液壓驅(qū)動(dòng)，具有動(dòng)作速度快、防爆性能好等特點(diǎn)，可通過(guò)手把手示教或點(diǎn)位示數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)示教。噴漆機(jī)器人廣泛用于汽車(chē)、儀表、電器、搪瓷等工藝生產(chǎn)部門(mén)。

噴涂機(jī)器人的主要優(yōu)點(diǎn)（1）柔性大。工作范圍大大。（2）提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。（3）易于操作和維護(hù)?？呻x線編程，大大的縮短現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間。（4）設(shè)備利用率高。噴涂機(jī)器人的利用率可達(dá)90%-95%。

海濎自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型公司。噴涂機(jī)器人專用術(shù)語(yǔ)每支噴槍的最1大涂料流率與高速旋杯的口徑、轉(zhuǎn)速涂料的密度有關(guān)，其上限由霧化的細(xì)度和靜電涂裝的效果來(lái)決定。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動(dòng)化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來(lái)電咨詢！

外購(gòu)機(jī)器人噴漆設(shè)備的技術(shù)條件

噴涂機(jī)器人本體

1.噴涂機(jī)器人本體能夠自由旋轉(zhuǎn)，要求能夠噴涂的1大零件尺寸為噴涂的1大工件尺寸為6000 mm×500 mm×3000mm。高壓無(wú)氣噴涂，也稱無(wú)氣噴涂，它使用高壓柱塞泵，直接將油漆加壓，形成高壓力的油漆，噴出槍口形成霧化氣流作用于物體表面（墻面或木器面）。噴漆機(jī)器人本體配噴漆噴頭，噴嘴口徑為1.5mm。機(jī)器人本體選擇6軸，能夠一次性完成所有零件表面的噴漆，噴漆的位姿精度不超過(guò)0.3mm，路徑精度為±3mm。

2.需配備一臺(tái)電腦，電腦的系統(tǒng)和配置要求能滿足十年內(nèi)噴涂機(jī)器人運(yùn)行軟件的使用要求。軟件要求是廠家佩帶的正版軟件，要求運(yùn)行穩(wěn)定并能方便升級(jí)，使用中盡可能可以免費(fèi)升級(jí)，如果不是免費(fèi)，后期需要的費(fèi)用供貨方需告知。液壓霧化與空氣霧化方式相比，霧化狀態(tài)比較好，噴出量大，涂裝效率高，而對(duì)涂料的要求與空氣霧化相似。在軟件系統(tǒng)中要求能存儲(chǔ)至少5萬(wàn)套零件的噴涂程序，并能方便調(diào)用。在軟件系統(tǒng)中能自由調(diào)節(jié)噴槍的出漆量、扇面、壓力和霧化顆粒度等噴涂參數(shù)。

海濎自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動(dòng)化噴涂產(chǎn)品。本機(jī)可單獨(dú)使用，也可與我公司生產(chǎn)的除塵機(jī)、流平機(jī)、烤漆機(jī)和傳送工作臺(tái)等設(shè)備結(jié)合使用組成一條自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線。歡迎您的來(lái)電咨詢！

靜電噴涂操作程序

(2)停機(jī)程序

1)先關(guān)壓縮空氣（或輸漆泵），停止輸漆。

2)關(guān)高壓靜電發(fā)生器。

3)把輸漆管放入溶劑桶內(nèi)，用溶劑清洗管道。