赤峰二手水穩拌合站質量承諾守信「在線咨詢」

降低穩定土拌和站部件磨損的方式方法

表面磨損：一些微震、滑動、沖擊、擦傷及生銹等都會造成表面磨損，這就要求用戶在使用時多家注意，避免碰撞擦傷等問題，勤于擦拭，保持表面的干凈，若有生銹時及時處理。在施工過程當中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電，具體是檢查電源指示燈是否燈亮，然后檢查設備鈴聲是否會響，這些測試完都沒問題的情況下，就證明拌合站的電路系統是沒問題的。振動篩磨損：關鍵在與振動軸承，用戶一定要選擇高質量的軸承，并經常對軸承進行潤滑，潤滑裝置要合理。

當下在進行混凝土生產的過程中是會使用到石料來配合穩定土拌和站設備進行相關的生產的，通常情況下設備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。

使用穩定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經常檢查，防止松脫影響生產。把穩定土拌和站的活塞棍重新校準一下,保證缸筒和其內的軸出在統一的軸度之上。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統損壞影響整個生產線的運行。然后要注意穩定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側應調至小于5毫米。  

 穩定土拌合站的拌合葉片產生排液量，克服靜壓頭和產生剪切力能力的大小，可將所有葉片分成三種基本類型，即流動型、壓頭型和剪切型。穩定土拌和機的施工工藝一、材料要求土、灰除滿足規范要求外在施工中控制要點為：(1)石灰應符合Ⅲ級以上標準石灰在使用前10天充分消解。每一種葉片在提供某種基本作用的同時，也提供另外兩種作用。根據不同的拌合工程對拌合要求的不同，選擇一種合理的葉片形式，使得拌合葉片提供的排液量，靜壓頭和剪切之匹配能大限度地滿足拌合過程的拌合要求。如固體懸浮及互容液體的混合，要求穩定土拌合站的拌合葉片能提供大排液量、低剪切。而氣一液分散，要求葉片能同時提供剪切、排液量和靜壓。

穩定土拌和站生產前必須做哪些準備    穩定土拌和站生產前需對計量裝置自校標定并記錄，清除地坑中積水。穩定土拌和站配合比標識牌應懸掛于操作間前醒目位置，規格統一；標識牌應包括混凝土設計和施工配合比、時間、集料的計算和實測含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內容，并及時更新。操作人員如必須進入拌和筒內進行清洗或檢修，應嚴格控制電源，以防發生意外事故（機械運轉中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內去撥弄、清洗和修理等工作）。進入穩定土拌和站生產區的人員需戴安全帽，穩定土拌和站作業時料斗下嚴禁站人，穩定土拌和站出料口需設專職安全員進行防護。

穩定土拌和站現在已經逐步成為各大行業中普遍選用的拌和站，我們在平時一定要做好相應的保養工作

1、關于減速機（器）及電動滾筒的使用，要嚴格按照使用說明書中的相應條款來執行。

2、每天開機前對于攪拌機的傳動齒輪應涂抹黃油少許。

3、對于攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，建議每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

4、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

選址時要本著以人為本的原則，盡量做到遠離居民區。我們知道穩定土拌和站的噪音會很大，如果離居民區太近的話會吵到居民，影響居民的生活質量，這樣非常不利于穩定土拌和站的發展。

還要考慮一些外界因素，比如說水源。穩定土拌和站每天都需要耗費很多的水，如果距離水源太遠的話不僅會給您生產帶來會很大的影響，也會增加很多不必要的花費，導致混凝土的成本增加。