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發(fā)布時(shí)間：2021-08-12 18:07
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在完成調(diào)試、確定基本操作規(guī)程后，設(shè)備進(jìn)入正常生產(chǎn)，通過對(duì)比總結(jié)，采用斯德煅燒爐煅燒硫石膏主要表現(xiàn)如下特點(diǎn)：
1. 干燥與煅燒一步完成
斯德爐的特點(diǎn)是干燥與煅燒一次完成，硫石膏表面水一般在10～15％左右，物料呈粘性和結(jié)團(tuán)狀態(tài)，如采用流態(tài)化煅燒由于受進(jìn)料粒度和含濕量限制，煅燒前須經(jīng)過干燥和粉碎工藝過程，形成生產(chǎn)工藝線長(zhǎng)，設(shè)備占地面積大。
石膏煅燒方法及其設(shè)備，特別是涉及用立式滑坡煅燒窯或烘干α型半水石膏料塊或?qū)⑻烊欢嗷蚬I(yè)廢石膏料球加熱脫水為β型石膏料塊或?qū)⑻烊欢嗷蛱烊挥彩嗷蚬I(yè)廢石膏料球煅燒為Ⅰ型無水石膏或地板石膏料塊，然后用粉磨設(shè)備粉磨為石膏粉的方法。
美國(guó)US4113836所述的國(guó)外應(yīng)用的自動(dòng)化封閉式炒鍋雖然可以連續(xù)加料、連續(xù)出料，但產(chǎn)量亦不高，熱效率也低，價(jià)格昂貴。至于將二水石膏或天然硬石膏在700℃～1000℃高溫下煅燒成無水石膏膠凝材料，據(jù)知國(guó)內(nèi)外通用煅燒工具是迥轉(zhuǎn)窯，但燃耗高，熱效率低，設(shè)備投資亦大。
若用于10％游離水的脫硫石膏（90％以上）則熱耗大約為28～30萬千卡/噸成品。據(jù)BMH公司介紹此磨設(shè)計(jì)合理，功效高，設(shè)備運(yùn)行率高故障少。產(chǎn)品的細(xì)度可調(diào)節(jié)，設(shè)備緊湊占地少，熱，能耗低，煅燒的建筑石膏均勻一致，特別適用于煅燒工業(yè)副產(chǎn)石膏。 這種煅燒方式是二水石膏遇熱后急速脫水，很快生成半水或無水Ⅲ，由于料溫較高甚至無水Ⅲ的比例較大，而Ⅲ型無水石膏是不穩(wěn)定相，在含濕空氣中很容易吸潮而成半水相。
