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發布時間:2020-12-19 07:02  
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脫硫液采用外循環吸收方式。吸收了SO2的脫硫液流入再生池,與新來的石灰水進行再生反應,反應后的漿液流入沉淀再生池沉淀,當一個沉淀再生池沉淀物集滿時,漿液切換流入到另一個沉淀再生池,然后由人工清理這個再生池沉淀的沉渣,廢渣晾干后外運處理。循環池內經再生和沉淀后的上液體由循環泵打入脫硫塔循環使用。另外,由于渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子,故需在循環池內補充少量純堿或廢堿液。將生成物從吸收液中分離出來,進行干燥,除去結晶水,然后將氧化鎂得以再生并制成漿液循環使用,釋放出的濃縮的SO2高濃氣體進一步回收。
脫硝工藝
由于爐內低氮燃燒技術的局限性,使得NOx 的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步降低NOx 的排放,必須對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3 類。其中干法包括選擇性非催化還原法( SNCR) 、選擇性催化還原法(SCR) 、電子束聯合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。其中干法包括選擇性非催化還原法(SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)、電子束聯合脫硫脫硝法。
石灰石/石灰-石膏法
是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2,生成亞硫酸鈣,經分離的亞硫酸鈣(CaSO3)可以拋棄,也可以氧化為硫酸鈣(CaSO4),以石膏形式回收。是目前世界上技術成熟、運行狀況穩定的脫硫工藝,脫硫效率達到90%以上。
目前傳統的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現在的中國市場應用是比較廣泛的,其采用鈣基脫硫劑吸收二氧1化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。對比石灰石法脫硫技術,雙堿法煙氣脫硫技術則克服了石灰石—石灰法容易結垢的缺點。該工藝需配備石灰石粉碎系統與石灰石粉化漿系統,由于石灰石活性較低,需通過增大吸收液的噴淋量,提高液氣比,來保證足夠的脫硫效率,因此運行費用較高。

脫硫液采用外循環吸收方式。吸收了SO2的脫硫液流入再生池,與新來的石灰水進行再生反應,反應后的漿液流入沉淀再生池沉淀,石灰法是用石灰粉代替石灰石,石灰活性大大高于石灰石,可提高脫硫效率,石灰法主要存在的問題是塔內容易結垢,目前脫硫設備設計規程要求是大容量機組或設計煤種含硫量超過2%的機組優選濕法工藝,脫硫效率要求90%以上。鈉堿法采用碳酸鈉或等堿性物質吸收煙氣中的SO2,并可副產高濃度SO2氣體或Na2SO3,它具有吸收劑不揮發、溶解度大、活性高、吸收系統不堵塞等優點,適合于煙氣S02濃度比較高的廢氣S02吸收處理。