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發布時間:2020-11-28 15:10  
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高壓無功固定補償裝置用于于負荷穩定、無需自動控制的工礦企業、電力部門等變電站。裝置連接在6KV、10KV母線上,用于改善系統功率因數、調整網絡電壓及降低線路損耗。本裝置采用全封閉柜體,防護等級高。每套封閉柜均有帶電和電流顯示元件。成套裝置由電抗器、電容器、等元器件組成,設備簡單,便于安裝。本裝置為固定補償方式,也可根據用戶要求采用手動分組投切。
電容補償柜是利用電容的容抗來補償電感負載的感抗。 減少無功電流,提升線路電壓,降低無功損耗,達到節能的效果。利用功率因數表觀察,通過投切電容的數量,功率因數達到或接近1時,電容柜正常。

電容補償柜里面全部是補償電容和接觸器等,也就是說它是采用電容的移相原理來補償設備產生的無功損耗的。一般停電或者送電不用操作,它可以隨總電源的開啟和關閉并列運行的。一般只要注意隨時檢查里面電容有沒有漏液或者發出異響等不正常情況就可以了。
電容補償柜故障的常見原因

1.電容補償柜設計、工藝方面
(1) 設計場強過高。為了降低成本,取得較高的經濟效益,電容補償柜生產廠家設計的場強普遍偏高,場強過高是電容補償柜損壞的一個重要原因。
(2) 對損壞電容補償柜進行解剖發現,元件中部存在沒有浸透的現象。
(3) 電流密度過大。電容補償柜元件并聯數量較少,造成元件引線片電流密度較大,從而引起局部過熱。另外,芯子引出線截面較小,加上套管接線頭與連線的壓接方式不到位,接觸電阻較大,在長期工作電流下發生過熱,造成引出線與套管接線頭的錫焊層熔化,產生滲油現象,導致電容補償柜的密封遭到破壞。
(4) 電容補償柜設有配備單臺熔絲,或配有熔絲但熔絲特性(安秒特性)太差。當電容補償柜內部元件嚴重擊穿產生故障電流時。熔絲不能及時熔斷,同時,有效的繼電保護措施未跟上,過電流使電容補償柜內部的溫度急劇上升,導致電容補償柜脹裂或。
(5) 產源質量差。油紙絕緣沒在嚴格的真空下干燥和浸漬處理、在長期工作電壓下,內部殘存的氣泡產生局部放電現象。局部放電進一步導致絕緣損傷和老化。溫升也隨之增加,終導致元件電化學擊穿,電容補償柜損壞。
對于高壓無功補償裝置,大家可能不太陌生。高壓無功補償裝置在國內用電企業都可以看到其使用,起著穩定電壓,改善電網質量的作用。我們日常的高壓無功補償裝置的檢修,能更好的保證設備在良好的狀態下運行,還能提前檢查出裝置在運行中存在的隱患,從而保證高壓無功補償裝置的穩定性。

而在高壓無功補償裝置的檢修過程中,大家由不太了解一些應該注意的事項,以至于在操作過程中造成對設備的損壞,甚至導致事故的發生。由此可見,了解高壓無功補償裝置的注意事項是很重要的。
一.不要頻繁的投切
在將高壓無功補償裝置的自動模式轉換到手動操作模式后,要注意的我們轉到手動操作模式后停電容要有間隔,切記不要一組停完后立即停下一組,這樣過于頻繁的動作會導致高壓無功補償裝置的電容器組出現損壞的現象,還有就是不停的投切還會影響配電系統的穩定性,造成供電系統的震蕩,這樣會存在一定的安全隱患。
二.要等電容放電后操作
斷開斷路器后,高壓無功補償裝置處于停電的狀態,但是內部電容器還是有著余電,因此停電后我們要等電容器放電完才可以進行檢修,通常要等10分鐘左右,也可以手動操作進行放電。