消失模鑄造線生產(chǎn)商擇優(yōu)推薦

中國(guó)在公元17世紀(jì)已使用硅砂作造型材料，用于制造鐘、鏡、鍋和火炮等鑄件。但早期使用的多為天然含粘土的硅砂即山砂和河砂,它有較好的可塑性,可直接用于制造鑄型和型芯，適于當(dāng)時(shí)手工生產(chǎn)的條件。進(jìn)入工廠化的大規(guī)模生產(chǎn)后，特別是造型機(jī)械化后，這種天然含粘土的硅砂性能的均一性差，型砂的質(zhì)量難以控制，不能滿(mǎn)足工藝要求，因此開(kāi)始采用低含泥量的天然硅砂和將硅石破碎制成的人工硅砂。同時(shí)，也擴(kuò)大了各種非硅質(zhì)砂的使用。樹(shù)脂砂造型造芯工藝的應(yīng)用和發(fā)展，對(duì)鑄造用砂的質(zhì)量又提出了更高的要求，如細(xì)粉少，比表面積小，耗酸值低等。此外，對(duì)砂粒大小形狀和粒度分布狀況也有了新的要求。一些缺乏砂源的國(guó)家還發(fā)展了硅砂洗選技術(shù)，以提高硅砂的品位和質(zhì)量。潮模砂、粘土砂、濕型砂是一樣的，粘結(jié)劑都是普通粘土或膨潤(rùn)土，由于在混砂過(guò)程中要加入水，所以就叫潮模砂。

粘土砂是以粘土（陶土）作粘結(jié)劑的型（芯）砂。粘土砂造型由于其成本低廉，適合于批量大規(guī)模生產(chǎn)，所以目前仍然作為鑄件生產(chǎn)的主要方式。粘土砂舊沙由于在循環(huán)使用過(guò)程中各組份的熱分解，發(fā)生物理性能的變化，如未經(jīng)再生就加以使用，將使型砂質(zhì)量不穩(wěn)定。據(jù)統(tǒng)計(jì)鑄件廢品率中30～40%為型砂質(zhì)量引起，因此型砂質(zhì)量的控制在粘土砂造型中起十分重要的作用。隨著目前對(duì)鑄件要求的提高，對(duì)型砂質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。而在企業(yè)排放大量鑄造廢(舊)砂的同時(shí)，企業(yè)需向生產(chǎn)線補(bǔ)充等量的原砂以維持生產(chǎn)線運(yùn)行，每年全國(guó)由此造成的原砂采購(gòu)成本和運(yùn)輸成本達(dá)百億元，給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，也給我國(guó)的資源和環(huán)境帶來(lái)巨大壓力。

鑄造辦法也是考究準(zhǔn)則性的，準(zhǔn)則對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著把控效果。　　

鑄造辦法挑選的準(zhǔn)則：　　

1．優(yōu)先選用砂型鑄造 據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)或是國(guó)際上，在悉數(shù)鑄件產(chǎn)值中，60～70％的鑄件是用砂型出產(chǎn)的，并且其間70％左右是用粘土砂型出產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造辦法本錢(qián)低、出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、出產(chǎn)周期短。所以象轎車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝出產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿(mǎn)足要求時(shí)再考慮運(yùn)用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件分量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型出產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。關(guān)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)出產(chǎn)線、氣沖造型線，以習(xí)氣快速、高精度造型出產(chǎn)線的要求，造芯辦法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯辦法。

一般來(lái)講，關(guān)于中、大型鑄件，鑄鐵件能夠用樹(shù)脂自硬砂型、鑄鋼件能夠用水玻璃砂型來(lái)出產(chǎn)，能夠取得尺寸準(zhǔn)確、表面光潔的鑄件，但本錢(qián)較高。