rco催化燃燒設備設備多重優(yōu)惠「聯(lián)昌環(huán)保」

發(fā)布時間：2021-08-26 13:23

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噴漆車間廢氣凈化裝置催化燃燒設備的使用

噴漆車間廢氣產(chǎn)生的廢氣成分種類很多，烤漆廢氣也就是在噴涂涂料的時候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構成成分是苯、、二以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了、、以及一些醚類物質(zhì)。現(xiàn)在治理噴漆廢氣比較先進的方法就是rco催化燃燒法。

　　rco催化燃燒法：

　　催化燃燒法是在催化劑的作用下將廢氣中的有機污染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃燒法的起燃溫度低，安全性能好，對需凈化有機物的濃度限制小，這使催化燃燒法較多應用于低濃度有機污染物的處理，但廢氣中的塵粒和霧滴有可能使催化劑壽命降低，因而催化燃燒法不宜于處理含塵粒和霧滴的有機廢氣。

　　1 催化燃燒催化劑催化燃燒的催化劑有柜金屬催化劑、非柜金屬催化劑和稀土金屬催化劑，通常將催化劑的活性組分載到載體上制成粒狀或蜂窩狀使用。

　　2 催化燃燒法的流程與設備

有機廢氣在催化劑的作用

　催化燃燒設備的優(yōu)勢：

　　1、操作方便：設備工作時實現(xiàn)自動控制;

　　2、低能耗：設備啟動約20分鐘，加熱至啟動燃燒溫度。當有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風機功率;

　　3、：設備設有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進的自動控制系統(tǒng);

　　4、低阻、高凈化效率：采用先進的鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

　　5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗;也可作為其它方面的熱源;

　　6、占地面積小：同行業(yè)中同類產(chǎn)品僅占80%，對設備基礎無特殊要求;

　　7、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。

　催化燃燒設備采用典型的氣固催化反應，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑的表面具有吸附作用，使反應物分子在表面富集，提高反應速度，加快反應過程;有機廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進行無焰燃燒，并將其氧化分解為CO2和H2O，同時釋放大量熱能，實現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的去除。

有機廢氣催化燃燒處理注意事項

有機廢氣催化燃燒

　　有機廢氣經(jīng)前處理后，經(jīng)過阻火器，進入熱交換器，使廢氣升溫到催化反應溫度(250-300℃)。然后進入催化反應床，在催化劑的作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)引風機排入大氣。

　　催化燃燒性能特點

　　1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化達97－99%，設備壽命長、且可、氣體流暢阻力小；

　　2、設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全；

　　3、預熱15－30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；

　　4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。

　　催化燃燒處理注意事項：

　　1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)；有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫；高濃度的粉塵；

　　2、設備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；

　　3、設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

　　4、設備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。