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發布時間:2020-12-19 07:32  
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針梳機的工藝流程
在設計針梳工藝時主要是對精梳機下機毛條的結構特點和精梳毛條的產品要求設置的,需要的工藝參數包括工藝道數、牽伸倍數、出條重量、隔距和張力牽伸、羅拉加壓、針板規格等,通常情況下采用四針和末道針梳,牽伸倍數控制在7倍左右,針梳后速比控制在0.85~1之間,羅拉加壓應根據加工原料而定,在加工羊毛時選擇79~98N/cm2 ;加工化纖時則為98~118 N/cm2

梳箱機構是針梳機完成牽伸梳理的主要機構。由梳箱、針板和前后羅拉組成。
梳箱由上、下兩部分組成。上半部可以由液壓裝置抬起放下,便于調試和檢修。每個梳箱配備的針板,分別排列在四層空間中,中間兩層稱為工作層,上下兩層稱為回程層。
針板體積小、重量輕。采用耐磨抗震的鉻合金鋼,而且為盡量減少其重量,在針板兩頭鉆有小孔。由于針板重量減小,則相應所需的打擊力也減小,為高速創造了條件。
關于針梳機
針梳機,依靠針排羅拉牽伸機構對纖維條牽伸、梳理、并合、使纖維順直平行再制成一定粗細纖維條子的機器。是精梳毛紡制條、前紡,麻紡精梳制條和絹紡制條新工藝中使用頻率的機臺。由喂入、牽伸及輸出三部分組成。條子從條筒引出或毛球退出,經導條輥、導條棒,在平臺上排列送入后羅拉。牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測量羅拉)及梳箱構成。