氨基丁酸添加劑流化床底噴包衣機(jī)顆粒油脂離心噴霧干燥機(jī),博鴻干燥

黑鈺耙式干燥機(jī),炭黑真空耙式干燥機(jī),色素炭黑烘干機(jī),顏料炭黑真空耙式干燥機(jī),特種炭黑,炭黑真空耙式干燥機(jī)

一、顏料炭黑耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

真空耙式干燥機(jī)是一種新穎的臥式間歇式真空干燥設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，能耗較低，適用性能強(qiáng)的特點(diǎn)，特別適合于不耐高溫、易氧化的膏狀物料，以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。異尿酸三縮水甘油酯鹽分回收系統(tǒng)包括用于對(duì)環(huán)化反應(yīng)內(nèi)反應(yīng)結(jié)束后的混合物進(jìn)行過濾的過濾裝置以及對(duì)過濾裝置過濾后殘存的固鹽廢物進(jìn)行加熱處理的干燥裝置。真空耙式干燥機(jī)廣泛使用在化工、飼料、食品行業(yè)的半成品粉料濕渣干燥操作中。

真空耙式干燥機(jī)裝置的干燥筒帶有夾套用蒸汽或加熱油間接加熱物料，濕物料由投料口加入后在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒或螺帶的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料被間接加熱，使物料中的水分不斷氣化，氣化的水蒸氣又被真空栗及時(shí)抽走，由于操作真空度較高，有利于降低水的汽化溫度，而且被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng)，達(dá)到提率，加快干燥速度的目的。通過冷凝器和氣液分離器對(duì)溶媒進(jìn)行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

鈦材耙式真空干燥機(jī),氯化鋅液體耙式干燥機(jī)

一、氯化鋅液體耙式真空干燥機(jī)--設(shè)備概述

真空耙式干燥機(jī)多用于化工、飼料、食品行業(yè)，進(jìn)行粒料、粉料的干燥加工。它是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，攪拌器在干燥機(jī)內(nèi)推移形成循環(huán)流， 水分蒸發(fā)后由真空泵抽出，從而達(dá)到了干燥的效果。

二、氯化鋅液體真空耙式干燥機(jī)制作特點(diǎn)說明

1.密封部位采用四氟乙烯密封進(jìn)行密封，耐腐蝕性好。

2.耙軸兩端采用車床加工，一次車出兩端軸頭精密部位，保證了軸的同心度。

3.耙軸耙片采用線切割加工方法制作，加工后與耙齒焊接，焊接時(shí)在車床上邊轉(zhuǎn)邊焊接，保證了軸齒的同心度。

4.軸與筒體蓋的兩端動(dòng)密封采用四氟密封與雙端面機(jī)械密封雙密封形式，密封效果好，填料密封可有效保護(hù)機(jī)械密封，使物料不易進(jìn)入機(jī)械密封。

5.軸耙齒的導(dǎo)流方向?yàn)橄蛑虚g導(dǎo)流，保證干燥物料出料時(shí)出料徹底，耙齒與耙齒之間有重合部位，保證攪拌時(shí)沒有死角。耙齒與端蓋用刮片刮擦，可減少端蓋結(jié)料的機(jī)率。

6.筒體下部出料閥采用氣缸式開關(guān)出料，出料方便。出料閥與筒體貼合緊密，貼合面弧度與筒體弧度一致，減少了物料干燥時(shí)的殘存，提高了物料的干燥效果。

7.筒體采用25mm不銹鋼316L板制作并車加工，按壓力容器要求制作，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，耐壓性、耐腐蝕性均能滿足用戶要求。

8.筒體內(nèi)表面采用機(jī)床加工（如有失圓），耙臂上的耙齒與筒體間的間隙控制在3mm以內(nèi)。

9.耙齒用四氟乙烯板覆合，板表面開雙排腰眼孔與耙齒緊固，可前后調(diào)節(jié)與筒體的間隙。四氟乙烯板為碳纖維耐磨型，耐磨程度是普通四氟的3倍。四氟乙烯耐溫260℃。并可有效防止物料摩擦?xí)r電火花的產(chǎn)生，安全程度高。

真空耙式干燥機(jī)包括干燥筒體，所述的干燥筒體內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌器包括安裝軸和設(shè)置在安裝軸上的攪拌桿，攪拌桿末端設(shè)有與攪拌桿垂直的短桿，攪拌桿呈參差交叉狀設(shè)置在安裝軸上。為了使物料能更好的攪拌干燥，攪拌桿呈螺旋狀設(shè)置安裝軸上。(4)毛瀝青蒸發(fā)脫溶工段：對(duì)濾液進(jìn)行閃蒸，除去80%的溶劑，得到溶劑與浙青的混合懸浮液。真空耙式干燥機(jī)其攪拌桿的末端設(shè)有短桿，這樣在攪拌桿之間的物料也能通過短桿進(jìn)行攪拌，攪拌的范圍更廣，攪拌更加均勻，干燥效果也就更加理想。