污油處理技術誠信企業

高氧生物質發生器

用于xi菌藥劑的添加（該技術及設計為我公司保密技術）；不銹鋼材質（經高氧培養生物菌類注入綜合反應箱體與原料產生反應）。

綜合反應箱體

  采用鋼結構移動式，箱體長10m寬8m深2m，用于老化油泥初步的降凝、稀釋，藥劑反映，并通過高氧生物質發生器內培養好的生物菌對頑固性物解體，在以上所述作用下形成絮狀物。

步驟分解：

1、待處理物需均勻采樣，經化驗室分析篩選配型，選擇不同溫度、劑量、劑型確定合適的復合破乳劑；

2、根據實驗數據，在綜合反應箱體加注生物活性劑注入箱體，箱體待處理液中（可根據實際情況而定）;

3、根據實驗數據，在綜合反應罐中加溫至合適溫度(50-70℃），分批次加注復合破乳劑；（注：特別應注意氣浮時間、加注藥劑時間及間隔時間）

4、加注藥劑后自然沉降48-96小時，實現上部油、中部水、下部混雜的徹底分離。

5、收集：上部油經抽油泵入儲油罐，中部水可進處理車間或回注及循環利用，亦可進行深層處理。下部泥可調包，做制磚原料，亦可進一步處理，可用于工業回填；（注：水、泥深層處理需增加成本，可根據企業要求進行處理。

下面就現場應用方面提出老化油處理的幾點好處：

（1）采用熱化學脫水工藝是處理含硫化合物老化油比較有效的方法，避免老化油進入電脫裝置，能很好的解決電脫運行不穩的問題。

（2）完善工藝的同時，研制優選適合該工藝運行的老化油破乳劑，優化加yao方式及加藥濃度，篩選抗波動性和廣譜性較好的破乳劑，可以取得更好的脫水效果。

（3）有效的老化油處理工藝，既解決了外輸含水頻繁波動的問題，又解決了由于沉降罐放水水質差，造成的污水水質嚴重超標的問題，在提高注水水質方面具有很大的推廣價值。

將氣體與含有過飽和空氣的廢水分離，產生氣泡以實現漂浮。兩相密度不同的液體形成同心圓柱，較輕的液相(油)處于內層，較重的液相(水)處于外層。常用的有加壓溶氣浮法和真空浮法，前者比較常見。加壓溶解氣體浮動方法是使用水泵將廢水送入溶解的氣罐中并將其加壓至3至5.5kgf/cm 2，同時注入空氣以在壓力下將其溶解在廢水中。一般溶解氣體時間為2至4分鐘。然后廢水通過減壓閥進入上浮池。含油廢水處理設施溶解在廢水處理設施中的油突然降低到常壓，并且形成許多小氣泡以逃逸。浮池中的浮動時間一般不少于1小時。通常使用這樣的方法，其中將經過浮動處理的一部分廢水（30-50％）加壓并回流到未經過提升處理的廢水中。本實用新型的優點是加壓廢水量少，能耗降低，可以防止未處理廢水中的油在加壓溶解氣體中進一步乳化。真空浮動方法是使廢水中的氣泡在減壓（真空）條件下逸出。