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陶粒混凝土的生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備

（1）根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求選擇原材料。

（2）陶粒混凝土生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備中很重要的是陶粒的預(yù)濕準(zhǔn)備，在本工程應(yīng)用中，曾對(duì)陶粒預(yù)濕各種情況做過(guò)試驗(yàn)，結(jié)果是1h、4h、8h 預(yù)濕的陶粒混凝土較 24h 預(yù)濕的難泵或堵管的機(jī)率大得多，以 24h 預(yù)濕的陶粒混凝土質(zhì)1量很好控制和穩(wěn)定，也未出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。

① 對(duì)所選陶粒進(jìn)行吸水率試驗(yàn)，確定基本飽和點(diǎn)。陶粒的吸水率試驗(yàn)按照GB17431.1—2010《輕集料及其試驗(yàn)方法》進(jìn)行。

② 每 1h 測(cè)定一次所用陶粒的吸水率，通過(guò)試驗(yàn)觀察所選用陶粒的吸水率變化。

③ 通過(guò)吸水率變化尋找基本飽和點(diǎn)（一般按連續(xù)6h 吸水率增加不超過(guò) 1% 定為基本飽和點(diǎn)），從而確定合理的預(yù)濕處理時(shí)間。通過(guò)試驗(yàn)確定一般陶粒的基本飽和點(diǎn)在 24h 左右。

拆摸與混凝土養(yǎng)護(hù)

      為防止混凝土在拆模時(shí)因?yàn)樽o(hù)理不當(dāng)造成裂縫或者剝皮起砂情況發(fā)生，技術(shù)人員在拆模時(shí)要格外注意養(yǎng)護(hù)工作，首先在拆模時(shí)嚴(yán)格把控時(shí)間、技巧，另外還要及時(shí)噴水或者簡(jiǎn)單覆蓋，使混凝土強(qiáng)度增加，同時(shí)減少初凝期間色差的形成。

     （1）拆模時(shí)嚴(yán)格控制操作時(shí)間及技巧，切記不可讓混凝土出現(xiàn)掉角、起皮現(xiàn)象發(fā)生，從而影響混凝土強(qiáng)度及表面質(zhì)量。

陶粒混凝土因其出色的環(huán)保節(jié)能性質(zhì)，目前是一種值得推廣應(yīng)用的材料。因此，針對(duì)當(dāng)下的環(huán)保施工要求，可加大對(duì)陶粒混凝土的推廣及應(yīng)用，使各地在建工程項(xiàng)目充分了解陶粒混凝土的優(yōu)缺點(diǎn)及施工辦法，切實(shí)將綠色施工、環(huán)保施工做到位，有利于可持續(xù)發(fā)展。

將 所 有 干 燥 的 陶 粒 、 配 料 進(jìn) 行 統(tǒng) 一 攪拌，加入規(guī)定的水量，這樣拌制后的混凝土強(qiáng)度較高，但配合相對(duì)不是很穩(wěn)定。

在進(jìn)一步研究混合骨料混凝土力學(xué)性能影響時(shí)，是陶粒不同取代率的混凝土抗壓強(qiáng)度，抗壓、抗折強(qiáng)度在陶粒用量小于50%時(shí)，次輕混凝土的抗壓強(qiáng)度變化基本平穩(wěn); 當(dāng)陶粒用量大于50%后，次輕混凝土的強(qiáng)度隨著陶粒用量的增加而不斷減少，在40% ～ 50%處混凝土抗壓強(qiáng)度下降幅度較大。陶粒用量在40%時(shí)，混合骨料混凝土在保持較低密度的同時(shí)，力學(xué)性能好，