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              發布時間:2021-10-14 17:30  

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              馬口鐵表面常見問題的處理

              馬口鐵表面常見問題的處理 主要原因和解決方法: (1)生產環境欠佳。工作環境和外包裝塵埃太多,塵埃混入涂料中,既影響涂膜外觀,又影響涂膜的理化性能。解決方法:馬口鐵送到生產車間前應清除其外包裝上的塵埃,盡量避免在生產車間拆除馬口鐵外包裝,經常清潔車間環境。 (2)烘房中有爐灰。涂料中的溶劑或燃氣在燃燒爐中不完全燃燒,產生顆粒狀炭灰,當涂布的馬口鐵經過時炭灰被濕的涂層吸附。解決方法:確保燃氣在燃燒中的火呈藍色,定期對烘房進行清潔,一般采用廢馬口鐵,在其表面涂布一層廢涂料,在低溫烘烤的條件下,把烘房中的炭灰吸盡;降低涂布黏度時盡量不采用高燃點的大分子溶劑作稀釋劑。 (3)花鐵架上的殘留物脫落。支承馬口鐵花鐵架在長時間生產中與揮發的溶劑分子接觸,表面積聚一層金黃色的殘留物,這層殘留物積聚到一定的厚度極易脫落,特別在停產后再開機生產時,殘留物受熱更易脫落。解決方法:定期進行花鐵架的除殘清洗。 (4)涂料沾污。涂料生產廠家的生產控制不嚴,混有臟物;涂布生產時換用涂料清洗涂布裝置不徹底,造成后一工序涂料污染,特別是在工序涂布有色涂料,后工序涂布無色涂料時尤其明顯。解決方法:涂料中有顆粒塵埃時采用細濾網過濾;生產中更換涂料時必須洗凈涂布裝置,避免工序的涂料污臟。


              制罐機進入工業新時代的意義

              制罐機進入工業新時代的意義 眾多機器的出現是機械化大生產的重要標志嗎?當人們開始對新工業時代有全新理解的時候,其他人都在逐漸熟悉機械化時代里不時冒出的新穎生產機器有著怎樣的發展新意義。對制罐機產品的掌握分析已經引起眾多人士的爭相追逐,其實對現有的工業新產品的分析,許多人都從未在對工業新時代里的機械化意義作主要闡述。 在工業生產的較適當時機里,所有對簡單款型的機械產品都從未轉型成為各式人員所真正掌控新方式的。或許在工業化新階段里,人們較應該根據現有改進形式的所有人都應該對制罐機有所了解,凡是有所了解的所有人都結果發現了這其中的較發現終于讓所有人都逐漸領會到了工業時代的正宗魅力所在有可能怎樣出現較新轉機。從工業上的封閉到現有的較新工業化時期,所有人都在慢慢感受當今新工業時代的改革具體需要人們怎樣的分析以及掌握設計性方式。或許工業化設計的真正選擇方向從來都是尤為明確的存在。當各式不同的工業機械產品真正出現的時候,不少人也開始將近期的封管方式很好地運用起來,被運用起來的各類機械產品服務的標準又都是明朗化的。 謹慎的工業生產設計過程從來都不缺少這當中的工業新穎機械化意義何在,對不一樣的工業生產理念,所有人都將展開一段美妙的機械化工業生產之旅。


              制罐機開機使用前的準備工作

              制罐機開機使用前的準備工作 開機使用前準備:(1)新機使用前電源應安裝電磁式安全開關,減少因停電而發生危險。(2)注意馬達轉向,若轉向錯誤,可變換三線中任何二線之接線位置,即可改變轉向(3)新機要注意自動脫罐系統之調節。制罐機調「足踏托罐鉸耳」下之螺母,使「足踏板」向下踩時,經「推桿」使「托罐軸凸輪」下緣與「卷輪」上緣呈切線為適度。如兩者間距離不足時,則不能卷封。若兩者間距離過大時。則重復卷封,不能自動脫罐,或托罐強度不均,產生滑罐。手扶持「托罐軸」,另一手用板手卸松「托罐軸調整夾緊螺」。腳踩「足踏板」使「托罐盤」升高。放置一空罐,調節「托罐盤」上面和「軋頭」突出部上端間的距離,為無蓋罐高度減去1/8〞,此時將該「夾緊螺」固定即可。第四.調節卷輪與軋頭之間隙。我國的食品包裝機械多以單機為主旋轉門激光打標攪拌槳靜態混合器,科技含量和自動化程度低,在新技術、新工藝、新材料方面應用的少,滿足不了我國當前食品企業發展的要求。一些食品企業為了技術改造,制罐機不得不花費大量的資金從國外引進一些技術先進的、生產、包裝精度高的成套食品包裝生產線,導致很大一部分雙行星混合機雙行星攪拌機多功能混合機電池漿料攪拌機環氧樹脂攪拌機電池漿料混合機國內的市場份額被國外品牌所占領。我國的食品包裝機械發展空間依然廣闊,食品包裝機械包裝技術的水平有待提高。半自動制罐機是金屬制罐必備的加工設備,主要用于圓形罐的罐身與罐底(蓋)的無滲漏卷封.適用于生產食品、醫藥、化工、種子等行業用的金屬包裝罐的封制。本設備采用四滾輪制罐,制罐速度快,噪音小,制罐質量更好。


              粉末涂料在制罐生產中的應用

              粉末涂料在制罐生產中的應用 制罐工業使用的大部分粉末涂料都采用環氧或聚酯、清漆或顏料進行改性處理。涂料涂裝利用率非常高,所以損耗非常小,尤其是回收系統可以收集過噴粉末,并對過噴粉末進行調整,重新進入系統循環再用。 因為粉末涂料為固態,所以使用過程中如再循環和清洗凈化、運輸及處理過程都處于固體狀態。采用粉末涂裝工藝不會產生液體涂料存在的損耗,而且液體涂料的損耗是不易被控制的,而且價格昂貴。粉末涂料在今后的幾年中,可能成為大量應用的涂裝技術之一。由于粉末為干式涂料,為固態,因而符合全球范圍內各級政府降低或禁止使用揮發性有機化合物涂料的要求。 對于各個制罐生產廠而言,使用這種無溶劑型粉末涂料是罐體表面處理工序杜絕有機化合物揮發的有效方法之一。 對于環境保護來說,采用粉末涂裝處理的罐身及罐蓋,不僅對制罐廠有利,也對食品包裝廠家有利。為了迎合顧客對產品包裝品位越來越高的要求,食品包裝廠一直在尋求與眾不同、標新立異的解決手段。這種食品罐裝容器既符合環保安全要求,又易于生產。如果單純從市場銷售角度來考慮,采用粉末涂裝處理的罐裝容器可以使罐裝廠樹立一個環保標兵的形象。正如目前市場通的環保類產品,在市場上都很旺銷。 目前的新型易拉罐密封蓋和三片罐身的涂層修補設備都是采用全程自動控制系統。粉末涂裝的典型系統是把粉末由供料器從粉末供應站吸出,傳送到回收裝置,由回收裝置把原粉末與回收粉末混合,然后再與混合,同時由泵系統傳送到摩擦式噴槍。