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數控加工中出現問題的原因

為什么要對數控加工路徑進行檢驗，數控加工經常出現的問題是什么？南通剪板機廠家淺談數控加工中出現問題的原因

對數控加工路線進行檢驗，數控加工路徑的確定原則:

在數控加工中，刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線。確定加工路線是編寫程序前的重要步驟，加工路線的確定應遵循以下原則：

加工路線應保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率較高；

使數值計算簡單，減少工作量；

應使加工路線短，這樣既可以減少程序段，又可以減少空刀時間。

數控加工經常出現的問題

在對數控設備的使用過程中，對數控機床應用的認識也在逐步走向成熟，如何能Da限度的發揮數控機床的加工效率，有一些問題必須要解決。

(1)目前在企業中，尤其是國企中的基層技術干部、管理干部對數控機床加工的原理、對數控系統的特性不了解，對零件加工工藝和程序的編制生疏，無法編制針對數控機床零件的加工工藝和科學性強的加工程序，也無法對數控設備進行科學的管理。先進的加工方法，落后的管理手段極大的影響了數控機床效率的發揮。材料弄臟了、或者有油污時，臟東西附著到模具上，使得沖頭被材料咬住而無法加工。

數控沖床模具的使用維護指導

1、使用長方形切斷刀的注意事項

(1)步距盡量大，要大于整個刀具長度的80%。

(2)建議通過編程來實現跳躍步沖。

(3)建議選用斜刃口模具。

2、在不超過機器公稱力的情況如何沖孔

生產過程中需要大于114.3毫米直徑的圓孔。如此大的孔會超出機器公稱力的上限，特別對于高剪切強度材料。通過多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問題。使得小尺寸模具沿大圓周長剪切可以降低一半或更多的沖壓力，在已經擁有的模具中可能大部分模具都能做到。伺服數控沖床主要應用于設備面板、電器元件安裝板、金屬家具、廚具以及機柜上等各種大小不同、形狀各異的孔型加工。

3、一個沖大園孔的簡易方法

這種凸透鏡的模具可被制成所需半徑尺寸。如果孔徑能在沖床公稱力范圍內沖成，那一個形模具和一凸透鏡能在四次之內沖壓出所需的孔而無須旋轉模。

數控沖床模具的檢修

模具的檢修

如果沖頭被材料咬住，取不出來，請按如下所記項目檢查。

1.沖頭、下模的再刃磨。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面，刃口斷了，則需要額外的沖壓力，而且工件斷面粗糙，產生很大的抵抗力，造成沖頭被材料咬住。

2.模具的間隙。模具的間隙如果相對板厚選得不合適，沖頭在脫離材料時需要很大的脫模力。如果這個原因沖頭被材料咬住，請更換合理間隙的下模。

3.加工材料的狀態。材料弄臟了、或者有油污時，臟東西附著到模具上，使得沖頭被材料咬住而無法加工。

4.有變形的材料。翹曲的材料在沖完孔后，會加緊沖頭，使得沖頭被咬住。有翹曲的材料。請弄平整后在加工。

5.彈簧的過度使用，會使得彈簧疲勞。請時常注意檢查彈簧的性能。

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