新洲雙色雨鞋生產設備免費咨詢「金磊制鞋」

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。3、螺桿轉動采油壓馬達，進料速度采無段式控制，無噪音，進料量采用電腦數字計量控制，計量準確。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

角式注塑機其注射方向和模具分界面在同一個面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機小，但放入模具內的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機宜用于小機。

橡膠預成型機是一種高l效率制橡膠膠坯設備，能生產各種中、高硬度，多種形狀的膠坯，且膠坯精密度高，無氣泡，適合生產橡膠雜件、油封、O型圈、網球、高爾夫球、氣門嘴、鞋底、汽車配件、農業造粒等產品。注射成型機生產過程中工藝的調節是提高制品質量和產量的必要途徑。橡膠預成型是一種柱塞式為結構的機器，主要由擠出裝置、液壓系統、真空系統、水循環系統、電加熱系統、氣動系統和切割系統以及電控系統組成

金磊制鞋機械公司實行學習型的現代企業管理制度，運用先進的經營理念，為開發生產高質星的產品 創造優越的條件，為客戶提供的技術服務。角式注塑機其注射方向和模具分界面在同一個面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。公司秉承'求真務實、誠信至上、持續改 進、永績經營”的理念，以實現：客戶、供應廠商、員工、公司自身、社會共贏的經營目標。

特性構造：

采用全新特殊橫式鎖模結構，合模力大，產品不起毛邊。

于生產PVC/TPU/TR水晶、網鞋、果凍鞋及小雨鞋等產品。

全機各油路系立控制，速度快，壓力準確，產量高，品質穩定。

開模分兩段式，不傷模具，速度快；射料分兩段式壓力射出，產品品質劃一。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。2、真l皮類裁切時，因只能單層裁切，用GSB-2C液壓擺臂式下料機或XCLP2-250液壓平面下料機較好。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理制鞋企業的全自動圓盤式塑膠類射出成型機，是制鞋企業中主要的一種常見設備，人稱電老虎。中國是制鞋大國，有大量的制鞋設備。橡膠大底應存放于陰暗處，避免陽光直射，并使用黑白PVC袋包裝，否則將老化而影響成品質量。成型機變頻器全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的機械特點：◎本機械于生產各類高l級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產品。◎原料適用于生產發泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。◎本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精l確，操作簡單，保養容易。◎關模子母缸搭配壓力開關設計，能快速關模及建立鎖模力，使每一次成型不起毛邊，確保產品品質。◎比例式壓力控制，各模射料壓獨立操作，適用于不同射出量之產品制造。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。生產過程中，機器自動開模，每個工位的模具可以自動進出工作臺，裝卸模具、清洗模具便捷安全。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

圓盤機節電原理由于圓盤機工作過程中有著十分劇烈的突變過程，對機器的沖擊非常大，影響了整個注塑系統的壽命。目前國內制鞋企業中，有大量舊設備，自動化程度低，能耗大。創新的射出設備與制程，才足以應付愈來愈多樣化、高質量、高附加價值的產品需求。機器一般按l大的生產能力設計，其實在生產時往往用不了那么大的功率。油泵電機的轉速保持不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產中存在大馬拉小車的現象。因此造成大量能量浪費。我們采用圓盤機的變頻運行技術，變頻器實時的檢測來自圓盤機電腦板給出的壓力及流量信號，圓盤機壓力或流量信號是0～1A，經內部處理后，輸出不同的頻率，調節l電機轉速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，相當于定量泵變成了節能型的變量泵，原液壓系統與整機運行所需功率匹配，消除了原系統的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的震動，穩定生產工藝、提高產品質量，減少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節約大量的電能。