煙臺軸承清洗劑廠家優惠報價「多圖」

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，生產，加工與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

 產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

金屬切削液在金屬切削和磨削中起著重要的作用。實踐證明，選擇合適的金屬切削液可使切削溫度降低60~150℃，表面粗糙度降低1~2級，切削阻力降低15~30%，刀具和砂輪的使用壽命提高一倍。鐵屑和灰燼可以從切削區,沖走，從而提高生產效率和產品質量。因此，它被廣泛用于機械加工。

使用者在使用及維護切削液時，需要注意以下幾點情況：

1、起泡

絕大部分的潤滑管理人員直接用自來水調配切削液。自來水的硬度偏軟，再遇上濃度的偏差，溶液容易起泡。只要將濃度控制在5%，起泡的問題基本可以解決。

2、浮油

浮油的來源通常有兩種，一是機器運轉時定時噴射的導軌油被溶液噴灑沖刷流到溶液箱；二是主軸、換刀的液壓系統漏油。由于切削液添加了乳化劑，使油極易被乳化。因此，一旦浮油產生，一定要及時清除，理想的工具是撇油器，也可使用吸油包。

切削液的使用技巧?

1.需要根據使用對象定期補給切削液，補給的切削液濃度配置范圍在3%-5%，具體請依照實際情況酌情而定。??

2.要做到及時清理管道中沉淀的鐵屑和過濾系統，保持過慮系統干凈、暢通，這樣做可以提高工作效率。??????

3.加入切削液前，先清理水箱底部沉淀的廢屑廢渣，然后使用清水將切削液水池和管道清洗干凈。這樣做可以起到好的清洗效果。??

4.在配置切削液時，須添加適量水，然后加入濃縮液。使用準確的計量器皿配置濃縮液和水的數量，切削液初次加入時應適當偏高，配置范圍為5%-10%為宜。??

所使用的切削液應具備良好的穩定性，在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象。對細菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發臭、變質。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。在使用過程中、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡便，經處理后能達到國家規定的工業污水排放標準等。