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清粉機(jī)進(jìn)機(jī)物料的調(diào)節(jié):觀察進(jìn)機(jī)物料在上層篩面的分布情況，若物料層厚度左右不均勻，可按以下步驟調(diào)節(jié): A、打開進(jìn)料箱上的有機(jī)玻璃門; B、旋松進(jìn)料活門.上的蝶形螺母。C、按料層的厚度情況將調(diào)節(jié)板的一側(cè)向上或向下移動(dòng)，使物料層均勻。D、旋緊蝶形螺母，觀察物料分布情況，若還不均勻，重復(fù)以上步驟直至物料分布均勻?yàn)橹?。E、一般情況下各小氣室風(fēng)門一經(jīng)調(diào)好不易經(jīng)常調(diào)整(流量變化大時(shí)可調(diào))只調(diào)總風(fēng)門即可。一般情況下，質(zhì)量高的物料,清粉后灰份下降率低，篩出率應(yīng)較高，質(zhì)量較差含麩較多的物料，清粉后灰份降低率高，而篩出率則較低。

清粉機(jī)效果的評(píng)定和指標(biāo):

清粉機(jī)的清粉效果以物料灰分的降低程度和麥心的篩出率來表示，精選出的粗粒與清粉前物料的灰份相差愈大，篩出的粗粒愈多，清粉效果就愈好。一般情況下，質(zhì)量高的物料,清粉后灰份下降率低，篩出率應(yīng)較高，質(zhì)量較差含麩較多的物料，清粉后灰份降低率高，而篩出率則較低。2、評(píng)定方法:A、灰分降低率:篩下物灰分較進(jìn)機(jī)物灰分降低的程度。

評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):精選出的粗粒、篩出率: 40%- -60%，灰分將低率: 45%- 60%，精選出的中、細(xì)顆粒，篩出篩60%- -75%，灰分降低率20%- -40%。

影響清粉效果的因素

篩面的張緊程度，篩面的清理和篩面橫向是否水平:其中篩面張緊是設(shè)備正常運(yùn)行一個(gè)重要條件，如果篩面松弛，將影響物料的正常分級(jí)運(yùn)動(dòng)和料層的均勻，甚至造成設(shè)備堵塞。如果篩孔堵塞，將影響物料和氣流的穿過，使清粉效果變差，如果篩面橫向不水平，將造成篩面兩邊料層厚度不一致或物料走單邊。因此，在生產(chǎn)中要保證篩面橫向水平，篩網(wǎng)張緊在篩框上，刷帚運(yùn)行正常和有效。2、篩上物的調(diào)節(jié):借助機(jī)器尾部的分料箱，可以把底層篩面的篩上物導(dǎo)入中層篩面的篩上物中,把中層篩上物導(dǎo)入上層篩上物中，可根據(jù)要求進(jìn)行選擇，調(diào)節(jié)時(shí)只需翻動(dòng)分料槽斗到位即可。

清粉機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理

被清粉的物料由麩屑、帶皮胚乳和胚乳等物質(zhì)混合而成，清粉機(jī)是利用混合物料的懸浮速度與粒度不同，利用篩分、振動(dòng)拋擲和風(fēng)選的聯(lián)合作用，將不同比例、不同粒度、不同懸浮速度的混合物料進(jìn)行分離開來，終分級(jí)和提純物料。懸浮速度小的麩屑和粒度大的物料留在篩面上形成篩上物；選配方法，下層段篩網(wǎng)的孔徑為進(jìn)機(jī)物料全通篩網(wǎng)孔徑，與留存篩網(wǎng)孔徑的平均值，第四段篩號(hào)為物料的全通篩號(hào)，中間兩段按前后兩端篩號(hào)的差值平均分配，若差值較小時(shí)，相鄰兩格可選用同樣篩號(hào)。懸浮速度大且粒度小的胚乳粒穿過篩面成為篩下物。