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發(fā)布時間:2020-11-10 03:49  
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微弧氧化技術(shù)有哪些用途
微弧氧化技術(shù)用于常規(guī)陽極氧化不能處理的特殊鋁基合金材料的表面強(qiáng)化處理。例如,汽車等各車輛的鋁基活塞,活塞座,汽缸及其他鋁基零部件;微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源、鋁合金微弧氧化技術(shù)、鈦合金微弧氧化技術(shù)。機(jī)械、化工工業(yè)中的各種鋁基模具,各種鋁罐的內(nèi)壁,飛機(jī)制造中的各種鋁基零部件如貨倉地板,滾棒,導(dǎo)軌等;以及民用工業(yè)中各種鋁基五金產(chǎn)品,健身器材等。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線
氧化電壓對鋁等輕金屬微弧氧化效果的影響
1、低壓生成的工業(yè)鋁型材孔徑小、孔數(shù)多,高壓使工業(yè)鋁型材孔徑大,孔數(shù)少,但成工業(yè)鋁型材速度快;
2、電壓過低,成工業(yè)鋁型材速度小,工業(yè)鋁型材層薄,工業(yè)鋁型材顏色淺,硬度也低。電壓過高,易出現(xiàn)工業(yè)鋁型材層局部擊穿,對工業(yè)鋁型材層的耐蝕性不利。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化工藝、微弧氧化技術(shù)
影響微弧氧化效果的因素
一、電流密度
(1)電流密度越大,氧化工業(yè)鋁型材的生長速度越快,工業(yè)鋁型材厚度不斷增加,但易出現(xiàn)燒損現(xiàn)象;
(2)隨著電流密度的增加,擊穿電壓也升高,氧化工業(yè)鋁型材表面粗糙度也增加;
(3)隨著電流密度的增加,氧化工業(yè)鋁型材硬度增加。
二、電源頻率
(1)高頻時,工業(yè)鋁型材生長速率高,但厚度較薄。高頻下組織中非晶態(tài)相的比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于低頻試樣;
(2)高頻下孔徑小且分布均勻,整個表面比較平整、致密。低頻下微孔孔隙大而深,且試樣極易被燒損。