泰州氣液混合器加工 那央生物

關于微通道反應器：

　　將高純氫氣與連續流動的反應物在裝有催化劑的微填充床內混合并發生反應，結合全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集能功能，讓反應變得安全、有效、節能，實現本質安全，放棄了加氫反應釜，放棄了氫氣鋼瓶，反應壓力：0-10Mpa，反應溫度：室溫-200℃，快速條件篩選，公斤級生產，全自動氣液分離，可視智能化控制軟件，工藝條件可直接放大至千噸級。

　　通過流體微團的介觀粘性變形和分子擴散可實現反應物料間的快速微觀混合；微通道反應器具有大的比表面積，流體與器壁間有充分的接觸面積，故而使換熱效率提高，可實現反應過程中的原位有效換熱；再者通道內微小的持液量使得反應器具有明顯的安全性能。

“微反應器”也稱“微通道反應器”，自20世紀90年代中期微反應技術興起以來，由于其特別的特點和優勢得以迅速發展并成為科研院校和企業界共同的研究熱點。近年來，不但取得了很多令人矚目的研究成果，而且在醫i藥、農i藥、特種材料以及精細化工產品及中間體的合成中得到了越來越多的應用。

21世紀由于環境惡化以及能源枯竭等一系列問題，使化學工業面臨前面未有的機遇和挑戰，由于微反應器表現出的諸多優點，科學界致力于探索新的反應途徑使化工生產更加經濟和環保，所以我們有必要相信微反應器將在化學工業中發揮出巨大的作用。

 “微反應器”從本質上講是一種連續流動的管道式反應器；反應器中的微通道利用精i密加工工藝制造而成。由于微反應器內工藝流體的通道尺寸非常小，相對于常規管式反應器而言，其比表面積體積比非常大（可達10000~50000㎡/m3）。因此微反應器具有極高的混合效率（毫秒級范圍實現徑向完全混合）、極強的換熱能力（傳熱系數可達25000W/(㎡·K)）和極窄的停留時間分布（幾乎無返混，基本接近了平推流）。