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精密塑料模具已能生產照相機和手機塑料件模具、多型腔小模數齒輪模具以及精度達5微米的7800腔塑封模具等。大型精密復雜壓鑄模已能生產自動扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模以及汽車發動機殼體的鑄造模具等。

汽車覆蓋件模具已能生產中檔新型轎車的全套外覆蓋件模具。子午線輪胎模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出成型模、精鑄或樹脂快速成型拉延模等已達到相當高的水平。

回火裂紋是指：淬火鋼馬氏件組織處于膨脹狀態，在回火時首先在大約100℃時產生收縮，此時如急速加熱淬火件，則零件表面產生收縮，而內部處于膨脹狀態，導致開裂。防止這種開裂發生的措施是在零件升溫至300℃以前不要進行快速加熱。

回火急冷同樣也產生回火裂紋，這是因淬火組織中的殘余奧氏體遇急冷變成與淬火一樣的狀態，防止這種開裂的方法是從回火溫度進行空冷。

模具產品注塑廠家，首先要管控的是品質。生產的在快，品質出問題，努力白費，還得增加成本，交期延后。所以一定得把首件做好在生產。有了好的模具，還要有好的成形加工，是一條龍協作，盡量避免多頭協作。就算發生問題都不會有多嚴重。在有一點就是合理的排程計劃。很多廠都有做計劃，但很容易忽略就是產品的性能需要的機臺，調顏色的先后，這都是很容易出品質問題，使交期延遲。在國內有許多的模具產品注塑廠家，為什么有的質量做的好，交期又快 。而有的質量差，速度又慢了。這里面是有很多不同的操作模式導致的。

由于滲氮技術可形成優良性能的表面，并且滲氮工藝與模具配件鋼的淬火工藝有良好的協調性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，模具配件的變形小，因此模具配件的表面強化是采用滲氮技術較早，也是應用比較廣泛的。

模具配件在工作中除了要求具有足夠高的強度和韌性外，其表面性能對模具配件的工作性能和使用壽命至關重要。3、制作高質量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能降低成本，縮短周期。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經濟的，而通過表面處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術得到迅速發展的原因。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數、疲勞性能等。