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發布時間：2021-04-14 09:05
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全自動端子機在使用過程中經常會遇到哪些故障以及故障剖析和解決方案。
1、機器無法發動工作或工作中中止
a.查看有無電流輸入(220V) 及6KG氣壓;
b.查看設定總數量有無抵達，如有抵達得從頭設定后斷電再發動;
C.查看有無線材或某工作部位卡住;
d.查看端子機有無信號銜接或電源銜接而導至端子機器不壓著。
2、壓著端子露銅絲不均
a.查看槍型擺臂導管是否與線材相附合;
b.查看端子機刀口是否與擺臂導管相對直;
C.查看端子機輔佐壓塊是否松動;
d.查看端子機與自動機之間的間隔有無變化。
全自動端子機發熱的原因有哪些? 如何緩解?
1、機器潤滑變差
比如潤滑油變少，或者潤滑油過多以及油品不好，有雜質等情況都會導致設備的摩擦損耗變得更加厲害，這樣軸承發燙就不難理解了，只要改善全自動端子機的潤滑情況就能夠克服問題。
2、鋼珠軸承內外圈不平衡
如果軸承內外圈不平衡的話，設備運行過程中摩擦也會出現異常，很容易導致設備不正常發熱，只要調整好軸承內外圈的位置就能夠解決問題了。
3、設備長久運作缺乏保養，零部件功能受損
這個問題是長期積累才會出現的，所以平時只要注意做好設備的維護保養工作，讓各零部件保持良好狀態，這樣設備就會有效運轉，出現發熱或者其他故障的概率也會大為降低。
全自動端子機減少振動的方法
在使用端子機進行生產加工過程中，刀具的使用是至關重要的，在切削過程中刀具的振動主要是表現在長度尺寸較長，工件較細的情況下產生振動現象。在高速切削的過程中會產生很大的噪音，這同時也會對人身體產生危害，正確合理使用這種全自動端子機設備能夠大大的降低噪聲并減少的振動。
端子機使用過程中的振動可以分為高頻振動、中頻振動、低頻振動三種方式，要想減小振動方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對于細長的工件采用90度的刀具角度來切削，調整切削的具體參數，合理的安排走刀的工藝路徑等。
自動端子機的技術檢測有哪些環節
自動端子機是一款專門針對線束剝皮打端壓著而研發的機械設備，在自動端子機出廠前都需要進行技術檢測。那么自動端子機的技術檢測有哪些環節呢？
一點、檢查上工序產品是否合格。
??1．檢測剝線工續是否有剝不開，剝傷銅絲現象。
??2．檢測切線長度是否一致。
第二點、刀具與端子相配，經過適當調機后，要達到以下標準;
??1、壓接后端子無變形；
??2、端子壓線邊要有喇叭口，不允產生飛絲、壓膠等不良現象;
??3、壓接后，彈片保持原形;
??4、壓接后，壓線拉力與膠皮拉力要符合拉力標準。
