上海金屬切削機床常用解決方案「多圖」

鉆銑攻牙機具有高剛性、高速度、高i效率的特性，可進行小巧、多孔、攻牙、批量、輕小型金屬的高速銑、

削、打孔、攻牙加工。廣泛應用于3C、IT、手機、平板電腦、汽車 ( 摩托 ) 配件 散熱器、鐘表、電子、醫i療

等行業，是批量金屬零配件加工的利器。

1、全機采用HT300高i級樹脂砂造型鑄件經特殊處理,消除內應力,減少變形量,穩定機床精度。

2、大跨距底座，有效分散重力和加工承受力。

3、強穩定性小人字型立柱搭配內部井字型肋骨結構，大幅度加強床身剛性和加工穩定性。

4、主軸箱與立柱接觸比采用i佳接觸比設計，短鼻端臺灣主軸，更強切削力度。

5、臺制機械打刀直結式主軸，低噪音、高精度、高i效率。

6、夾臂式16T刀庫，換刀時間可達0.4s，刀庫數量可達21T。

7、臺制C3級高速靜音化滾柱絲桿和P級精密線性導軌，確保機床剛性及精度。

8、全密閉式鈑金，確保加工安全。

9、采用三菱、發那科、西門子CNC控制系統。

本公司提供機床選型咨詢，工藝分析，工裝夾具設計，刀輔具選配，零件試切驗證，網絡化及自動化工程成套生產線設計等服務。歡迎新老客戶來電咨詢!

數控機床維修改造的必要性

　　（1）數控設備處于許多行業的關鍵工作崗位，且經常處于長期運轉或者超負荷使用的狀態下，而在平時的使用中又缺乏認真的保養與維修，進而導致數控機床的精度受到嚴重的影響，機床也被嚴重磨損。

　　（2）由于數控設備結構以及使用人員的改變，導致數控機床操作的相關技術力量不夠，終被大量閑置。

　　（3）隨著新產品制造業的發展以及計算機技術的進步，原有的數控機床的性能已經難以滿足相關的要求，對數控系統的更新以及數控維修的改進提出了新的要求。

鍛壓機床的工作原理

　　機械壓力機床工作時，由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工 作完成后滑塊回程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。機械壓力機工作時，由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪(通常 兼作飛輪)，經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑 塊停止在上止點附近。