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無塵潔凈室中的三塵是指哪三點？

無塵潔凈室有三大原則：禁塵、帶塵、產塵。風淋室作為進入潔凈室的緩沖通道之一，是控制帶塵的凈化設備之一，它可以限度地減少員工進出無塵潔凈室所帶來的污染問題。風淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進入無塵潔凈區域，達到生產車間所要求的生產潔凈環境。為了保證無塵潔凈室的正常使用，更換過空氣過濾器是一項非常重要的工作步驟，但是在更換后，會影響無塵潔凈室潔凈度，那么如何檢測由更換過空氣過濾器的無塵潔凈室，1。

工作人員應該如何進入無塵潔凈室？

1、任何進入無塵潔凈室的人，必須先進入無塵更衣室，穿上無塵帽、無塵口罩、無塵衣、靜電防塵手套、無塵褲、無塵靴。經過這套外形很“酷”的防塵裝備可將人們身上已有的灰塵隔離在無塵潔凈室之外，但這才是步。

??2、接著就要進入風淋室。所謂風淋室是指一條“吹風的長廊”，不過在這條長廊中吹出來的強風是沒有任何靜電存在的離子風。這種離子風所具有的中和能力可以將人身上的正負電荷中和，而且依靠靜電黏附在毛發、衣服上的灰塵也會自動脫落并粘在地板上的藍色洗塵墊上。2、無塵潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。

??3、走過風淋室后，就進入無塵潔凈室了。如果無塵潔凈室生產的產品要防靜電，則還要經過“靜電橋”徹底地消除身上的靜電。若進入百級潔凈室還重復2、3步驟動作。

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GMP：車間生產現場檢查時需要注意哪些？

1、、物流、墻壁、地面、交叉污染；

2、每個區域，每次只能生產一個產品，或者必須沒有混淆、交叉污染的危險；

3、同一批物料或不同批號是否放在一起，相關管理措施；

3、在開始生產之前，對生產區和設備的衛生進行檢查；

4、產品和物料要有防止微生物和其它污染源污染的措施；

5、進入生產區人數受控、部分使用物品受控，偏差受控制，中間過程受控制；

什么是無塵潔凈室的三塵原則？

?1、禁塵。即指整個無塵潔凈室內禁止有塵埃，而且還明文規定在多少范圍內的氣流多少。

??2、帶塵。禁止人員帶塵進入無塵潔凈室，任何進入無塵潔凈室的人員全部能過風淋室緩沖通道吹淋后方可進入。(風淋室是員工進入潔凈室或無塵車間必備的凈化設備之一，它可以一定限度地減少員工進出潔凈室所帶來的污染問題，對進入無塵潔凈室車間中起到很大作用。廣州旗興企業--無塵車間廠家，恒溫恒濕車間工程，無塵車間凈化車間裝修工程，恒溫恒濕實驗室如何檢測由更換過空氣過濾器的無塵潔凈室。)

??3、產塵。禁止無塵潔凈室車間內部產塵，四周禁止有塵埃死角盲區，全部采用內、外圓弧收邊。

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電子無塵潔凈廠房有哪些特點？

電子制造業廠萬級潔凈室廠房特點:

??潔 凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按設計或規范受控，另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要 求尤甚。因為過于干燥的廠房內極易產生靜電，造成cmos集成損壞。一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關溫濕度規定）。這時可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。芯片生產車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業潔凈室的重要組 成部分，由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。潔凈棚和無塵潔凈室的成本比較：潔凈棚通常都是建在無塵潔凈室內，所以不需要考慮風淋室、傳遞窗以及空調送風系統，成本與無塵潔凈室比較會大大降低，當然這與潔凈棚所需材料、大小以及潔凈級別有一定的關系。

??電子制造廠萬級潔凈室內的噪聲級（空態）：不應大于65db(a)

??電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了

??電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應小于10pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5pa

??電子制造行業萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的值

??補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和

??保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3

??電子制造行業潔凈室凈化空調系統加熱器，應設置新風，超溫斷電保護，若采用點加濕時應設置無水保護，寒冷地區，新風系統應設置防凍保護措施。無塵室的送風量，應取下面三項值

??保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量

??根據熱，濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量

??向電子制造廠潔凈室給的新鮮空氣量

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在選擇無塵潔凈室的空調系統時需要考慮哪些問題？

??一、就工作參數設定而言

??特有的溫度、濕度噪音、振動及運作的環境要求下，大部分將影響到設備的選用。就某些實例而言，溫濕度的設定 點在可接受的范圍內必須要維持在一個長時期或較完整的環境及過程。清凈室的加熱力法可用熱水、水蒸氣和電能，可用冰水，乙醇或冷媒冷卻。使用水蒸氣、、噴霧器及滲透的方法可以加濕。當評估加濕的來源時，特別要注意的是加濕過程和加濕的方法是否保證清潔。典型的清凈室通風管理裝置使用一個有吸收力或吸附力的物質去除大氣中的濕氣或使用低溫乙醇螺管系統去濕。溫濕度設定后，就必須考慮空氣流量參數是否滿足所需。典型的清凈室必須維持在大氣常壓下。因此房內之壓力及體積之值必須適當予以控制。風扇的噪音與震動必須被考慮上去。適當的裝配器材及馬達轉速可避免不必要的噪音和振動。風扇結構可使用皮帶驅動或直接驅動。風速控制及可變頻率控制可以依體積需要來決定噪音及振動的限度。普通的減振方法為裝置彈簧基座、固定基座及將空調箱遠離。常用的聲音衰減器有可動式地板、緩沖機和風扇彎曲度及伸縮度控制。聲音衰減器隔離風扇和設計成薄的特性，可降低幾度音階結合。除了粒子的控制之外，特別要考慮的有（a）帶細菌的操作過程，（b）腐蝕物或有毒的化學物品，（c）揮發性或發的藥劑，（d）還有室內及排氣的空氣質量，（e）安全，（f）設備壽命和保養能力等。潔凈室之作用在于控制產品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，這樣的一個空間我們一凈稱之為無塵潔凈室。

??二、就建筑考慮方面

??空間的使用率會影響 AHU 的實際大小。保養門和通路儀表板的位置必須謹慎地決定，特別是位于小空間的設備。應防止表面凝結，除了涉及濕氣作用和凝結在設備的外部之外，濕氣對于空氣傳遞設備內部構成要素也有不利的影響，混氣對內部構成也有不利影響，將使壽命縮短，成本提高。濕氣作用將會散布弊病和污染物，便得效率低的令人害怕。，像是微電子行業的芯片生產過程中，對微粒的控制達到分子級，否則生產就無法進行，或者在一些是食品的生產領域內無塵凈化車間也能夠產生很重要的影響力。