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磁粉探傷儀品牌磁粉探傷儀

一、磁粉探傷的原理

它的基本原理是:當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

二、磁粉探傷儀的基礎知識

1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉磁化法。

2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。

三、磁粉探傷的缺陷

磁粉探傷設備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來發現鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發現氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。

1、當工件直接通過電磁化時，要注意夾頭間的接觸不良、或用了太大的磁化電流引起打弧閃光，應戴防護眼鏡，同時不應在有可能燃氣體的場合使用;

2、在連續使用濕法磁懸液時，皮膚上可涂防護膏;

3、如用于水磁懸液，設備須接地良好，以防觸電;4、在用繭火磁粉時，所用紫外線必須經濾光器，以保護眼睛和皮膚。

十、為什么要使用靈敏試片?

使用靈敏試片目的在于檢驗磁粉和磁懸液的性能和連續法中確定試件表面有效磁場強度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。

十一、什么叫磁性?

指金屬具有導磁的性能;從實用意義講如:可用磁性材料(金屬)制造磁鐵、電工材料，也可用磁性來檢查磁性金屬是否有裂紋等。

十二、磁粉檢驗規程包括哪些內容?

1、規程的適用范圍;2、磁化方法(包括磁化規范、工件表面的準備);3、磁粉(包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制)。4、試片;5、技術操作;6、質量評定與檢驗記錄。

電磁軛、馬蹄式、磁環探傷儀，是利用磁軛對鐵磁性被探傷工件進行交流磁化的磁粉探傷儀，它能對各種零件進行磁化探傷，包括對大型零部件進行局部磁化探傷，能用作外加法磁力探傷和剩磁法磁力探傷。

儀器利用可控硅組成無觸點開關，噪音小，壽命長。儀器體積小，重量輕，提升力大，活關節可調，特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及形狀復雜零部件的探傷。儀器輸出為低電壓，對不允許高電壓進入設備內探傷的場合更為適合。

該設備有三種探頭：（隨機只配A型或D型O型其中一只探頭）

1、電磁軛探頭：配有活關節，可以對平面、曲面工件進行探傷。

2、馬蹄探頭：可以對各種角焊縫，大型工件的內外角進行局部探傷。

3、磁環：能滿足所有能放入工件的周向裂紋的探傷，用它來檢測工件的疲勞裂痕（疲勞裂痕均垂直于軸向）極為方便，用它還可以對工件進行遠離法退磁。

磁粉探傷儀品牌

試述造成漏磁的影響因素？ 答：1、缺陷的導磁率：缺陷的導磁率越小、則漏磁越強。 2、磁化磁感應強度（磁化力）尺寸：磁化力越大、漏磁越強。 3、被檢產品工件的樣子和規格、缺陷的樣子尺寸、掩埋深層等：當別的標準同樣時，掩埋在表面下深層同樣的出氣孔造成的漏磁要比橫著裂痕所造成的漏磁要小。 一些零件在磁粉探傷后為何要去磁？ 答：一些旋轉構件的剩磁可能吸引住鐵銷而使構件在旋轉中造成磨擦毀壞，如軸類零件滾動軸承等。一些零件的剩磁可能使周邊的儀表盤標示紊亂。因而一些零件在磁粉探傷后為何要去磁解決。 超聲探傷儀的基本概念是啥？ 答：超聲探傷儀是運用超聲波能透入金屬復合材料的深處，并由一橫截面進到另一橫截面時，在頁面邊沿產生反射的特性來查驗零件缺陷的一種方式，當超音波束自零件表面由攝像頭通至金屬材料內部，碰到缺陷與零件底邊時就各自產生反射波來，在熒光屏上產生單脈沖波型，依據這種單脈沖波型來分辨缺陷部位和尺寸。