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      因?yàn)闊彳圚型鋼在使用之前，經(jīng)常暴露在空氣之中，時(shí)間長了之后，鋼材便與空氣中的氧氣和水分發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)銹跡，俗稱的被 腐蝕了。但因?yàn)殇P跡會影響H型鋼的使用效果，導(dǎo)致熱軋H型鋼之間的銜接出現(xiàn)空隙，不能準(zhǔn)確擺放材料的位置，拖延工程的速度，更甚的導(dǎo)致工程 坍塌等。因此每次使用熱軋H型鋼之前，都需要進(jìn)行除銹，將小的銹斑去掉避免腐蝕變大，影響使用效果。這樣就需要購買更好的除銹劑，盡量解決其表面的氧化問題。除此之外，在使用熱軋H型鋼的時(shí)候盡量將其放在干燥的環(huán)境下，也可以起到一定預(yù)防生銹的效果。

　　C型鋼也可以用氣體切割。但是，為了提高氣割質(zhì)量，應(yīng)盡可能使用小直徑噴嘴，切割后應(yīng)使用錘子輕輕敲擊，使切割平整，滿足各種用途的要求。與其他冷彎型鋼一樣，c型鋼生產(chǎn)過程中面臨的問題是內(nèi)應(yīng)力。由于材料的內(nèi)應(yīng)力大，一旦投入使用可能會變形，從而影響其使用效果。

 　  沒有辦法避免c型鋼的應(yīng)力。冷彎C型鋼在開卷、軋制、剪切和合攏過程中，會增加一定的內(nèi)應(yīng)力。主要原因是冷彎C型鋼由于機(jī)械受力變形而產(chǎn)生一定的應(yīng)力。此外，如果冷彎c型鋼沒有涂底漆，除銹鈍化過程也會釋放其內(nèi)應(yīng)力，造成彎曲和扭轉(zhuǎn)。

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      埋弧焊H型鋼的腹板有時(shí)候在焊后總是出現(xiàn)較大的凹凸，尤其是楔形梁的狀況為明顯，腹板的厚度基本上是6mm后的Q345板，要解決這種問題要先弄清楚其原因：

      腹板變形原因：腹板與翼板焊接后，焊口處以千分之1-6收縮，如果腹板寬厚比大（超過90：1），腹板中心部位鋼板彈力大于壓應(yīng)力（由于寬厚比大，焊口處收縮力不能將遠(yuǎn)離焊口腹板部位塑性變形），應(yīng)理解為腹板長，翼板短，腹板由于受到擠壓而產(chǎn)生彈性變形。

解決辦法：

1、腹板等于二倍寬度留2mm縫隙T型焊后拼接。

2、T形焊接后不翼緣矯正，將腹板垂直于翼板方向火焰切斷，熔透焊接，變形立即消除。注意，切口不能小于腹板二倍，Q345鋼板焊接時(shí)應(yīng)加保溫措施。

3、如有條件組立時(shí)將腹板加熱到100-250C度，腹板延長，T形焊接后腹板應(yīng)力消除，不會產(chǎn)生變形。

      工字鋼屬于常用鋼材的一種，在加工的過程中城市正在防銹解決，可是當(dāng)咱們寄放久了抑或寄放、操作的時(shí)刻不足寄望，依舊或許會出列生銹的征象，那么咱們該若何正在提防養(yǎng)護(hù)呢? 由于工字鋼在操作以前,常常顯露在空氣傍邊，歲月長了今后，鋼材便以及空氣中的氧氣和水份發(fā)生一系列的化學(xué)反映，出產(chǎn)銹跡,俗稱的被腐蝕了。但由于銹跡會打動工字鋼的操作成效，致使工字鋼之間的連接出列間隙，不行正確擺放材料的位置,推延工程的速率，更甚的致使工程坍塌等。所以每次操作工字鋼以前，都需求正在除銹，將小的銹斑去掉防止腐蝕變大。

      這么就需求采辦更有效的除銹劑，盡管措置其外表的氧化異常。除此之外，在操作工字鋼的時(shí)刻盡管將其放在干涸的際遇下，也不妨起到必需提防生銹的成效。

      所以，為了更好的提防工字鋼生銹，咱們不妨在寄放的時(shí)刻盡管不要顯露在空氣中，寄放在干涸的地址。此外，在操作前假如有生銹征象，提議先正在除銹，防止操作后由于小銹斑擴(kuò)大成大銹斑。