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發布時間:2021-07-09 10:38  
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感應加熱頻率的選擇:
根據熱處理技術要求及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。
高頻10KHZ以上,加熱的深度為0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加熱,如小模數齒輪及中小軸類零件等。
中頻1~10KHZ,加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。
工頻50HZ,加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件,直徑Ø:300mm以上,如軋輥等零件的表面淬火。
感應加熱淬火表層淬硬層的深度,取決于交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關系,有如下經驗公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。
式中:f為頻率,單位為Hz;δ為加熱深度,單位為毫米(mm)。
感應加熱表面淬火具有表面質量好,脆性小,淬火表面不易氧化脫碳,變形小等優點,所以感應加熱設備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應用。
感應加熱設備是產生特定頻率感應電流,進行感應加熱及表面淬火處理的設備。
高頻設備對金屬材料加熱效率
高頻設備使用先接通三相電源總開關,然后打開機臺側控制箱上的電源開關,如果有高周開關的,暫時不打上,接著打上電熱電源開關。
此時,真空管和熱模都開始預熱.在下模輔上絕緣物,上極端裝上上模,按下試模開關,開始調試上下模接合位置,如果下接合不良,就移動下模,如果水平不合,就調較上模的四支柱子.
輸入電壓是否在正常的工作范圍;各連接線接頭是否緊固.水冷機進水,出水連接正確,進水量大于5Pa,否則機內溫度過高,機器不能正常工作。
水冷機水開關必需裝在進水口,出水順暢,出水口不能堵住,否則容易引起機器內部管裂.水冷機確認水路暢通后,方可合上主機上的空氣開關.
高頻淬火設備要合理調整
由于高頻設備中殘留水份,會對其內部的水壓開關觸點出現銹蝕等影響,再就是水里面的雜質還可能會造成沉淀從而導致高頻設備里面的管路出現堵塞的情況。
所以,需要使用高壓氣泵將高頻淬火設備里面所有的水全部都吹出來,淬火機床 ,還能保證在氣溫相對比較低的時候不會將水管凍壞。
在一些氣候相對比較潮濕的地區,每個月將高頻設備運轉一次.使用示波器對中頻電壓的波形進行觀察,一般情況下逆變引前角過小是導致這個故障的主要原因。
設備在啟動之后由于換向出現失敗導致設備重復進行啟動,我們可以持續用示波器對中頻電壓波形進行觀察后將逆變引前角進行適當的調整,一般在將其調大之后故障解除.
高頻淬火設備使用注意事項
為確保生產安全,請注意以下機項:
1、請先清楚明白本機的具體操作程序,才可使用本機。
2、在工模升降及加熱時,請勿觸摸模具及加熱板,以免燙到。
3、接地回路器要接地,否則轉盤會有漏電現象。
4、在調模時,請先關上高周波開關制及自動開關制。
5、電機上禁止放置液體物體,以免流進機器內產生故障。
6、在機器使用后,請關閉高周波開關及自動開關,再讓工模緊壓轉盤,并切斷壓縮空氣的輸入,關上電源。