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發布時間：2021-10-25 09:10
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工藝流程
智能高溫厭氧發酵處理工藝流程包含：混料調質、上料、厭氧發酵、自動放料四個過程
（1）混料部分
混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與生物質、發酵菌按照一定比例進行混合，調節含水率、C：N、透氣性等，達到發酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發酵。
（2）厭氧發酵罐部分
該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進入發酵罐內，在的作用下24-48小時內快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高。通過送風曝氣系統向發酵罐內均勻送氧，滿足發酵過程氧氣量需求，使物料充分發酵分解，高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低到50度以下。整個發酵過程持續7-15天。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發，通過除臭系統將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩定化、無害化的處理目的；
(3)自動放料部分
發酵室內的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發酵完畢后排出作為有機肥原料，含水率<40%，實現有機廢棄物的資源化利用。有機肥原料放出后在有機肥倉庫存放20-30天后，溫度降低更穩定，可以直接施肥田間。雞糞有機肥發酵罐，豬糞制肥發酵罐設備，牛羊糞臥式高溫發酵罐廠家，厭氧發酵罐設備
什么叫做有機肥利用率?
肥料利用率是指當季作物從所施肥料中吸收的養分占肥料中該種養分總量的百分數。利用率可通過田間試驗和室內化學分析,按下列公式求得:
在目前栽培技術管理水平下,化肥的利用率大致在以下范圍:氮肥為30- -50% ,磷肥10- -15% ,鉀肥40- -70%。肥料購買、儲藏和真假鑒別什么叫做養分律?
養分率是德國化學家李比西提出來的。他曾說過:如果土壤中某-種必需養分不足,或者缺乏的時候,即使其他養分都存在,這種土壤仍將成為不毛之地。也就是說,在某種土壤中限制產量的因子是其中為不足的一種養分。養分律提醒我們,在施肥時應找影響作物產量的缺乏養分，以及各種必須養分之間的適當比例的關系。養分不是固定不變的,解決了某種養分之后, 另外某種養分可能上升為養分。
不銹鋼發酵罐的結構比較復雜，對于內部的邊邊角角不容易消毒，一般的不銹鋼發酵罐有自動清洗裝置，清洗完之后滅菌在培養基滅菌之前，通常應先將與罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實罐滅菌時，先將輸料管路內的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養基泵送至發酵罐（種子罐或料罐）內，同時開動攪拌器進行滅菌。
滅菌前先將各排氣閥打開，將蒸汽引入夾套或蛇管進行預熱，待罐溫升至80~90℃，將排氣閥逐漸關小。接著將蒸汽從進氣口、排料口、取樣口直接通入罐中（如有沖視罐也同時進汽），使罐溫上升到118~120℃，罐壓維持在0.09~0.1Mpa（表壓），并保持30min左右。各路進氣要暢通，防止短路逆流，罐內液體翻動要激烈；各路排汽也要暢通，但排汽量不宜過大，以節約用氣量。在保溫階段，凡進口在培養基液面以下的各管道及沖視鏡管都應進汽；凡開口在液面之上者均應排汽。
無論與罐連通的管路如何配制，在實消時均應遵循“不進則出”的原則。這樣才能保證滅菌，不留死角。保溫結束后，依次關閉各排汽、進汽閥門，待罐內壓力低于空氣壓力后，向罐內通入無菌空氣，在夾套或蛇管中通冷卻水降溫，使培養基的溫度降到所需的溫度，進行下一步的發酵和培養。
