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發布時間:2020-12-12 11:26  
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冷軋機配件廠家介紹不銹鋼的變形抗力大,一般比普通碳鋼高一倍;由于冷加工過程中,會產生形變馬氏體,所以加工硬化速率快,需要更大的軋制力與負荷。不銹鋼導熱性差,如321不銹鋼的導熱性僅為碳鋼的27%,因此需要軋機具有更強的冷卻能力,尺寸精度和板型要求高,表面質量要求高。
冷軋機是不銹鋼冷軋板帶生產中蕞重要的關鍵性設備,不僅直接影響表面質量、尺寸精度、板型和機械性能,而且也影響生產效率和成本。
不銹鋼的個特點是變形抗力大,一般比普通碳鋼高一倍;由于冷加工過程中,會產生形變馬氏體,所以加工硬化速率快,需要更大的軋制能力與負荷。不銹鋼導熱性差,因此,需要軋機具有更強的冷卻能力,精度與板型要求高,表面質量要求高。
20 世紀60 年代前,大多采用四輥可逆式軋機,但由于它的工作輥、支承輥很大,機架也很龐大,剛度差,難以實現髙效率、髙精度軋制,因此現如今已不再選用,部分已建四輥軋機改造為Z型軋機(六輥或十八輥) ,目前還在使用的少數四輥可逆式軋機,一般用于窄帶鋼生產或為多輥軋機精軋成材供中間坯料。
不銹鋼的變形特點
冷軋機配件廠家介紹安裝在軋機不同位置的3套側導衛裝置在軋機穿帶時,采用機械的方式將鋼帶強制對中在軋機中心線上。夾送輥輸送已經開始跑偏的帶鋼時,帶鋼經過側導衛強制糾偏后,會使帶鋼趨向于產生橫向彎折,這是軋機穿帶時帶鋼在夾送輥前發生瓢曲的主要原因。如果3套側導衛兩兩之間的對中精度存在較大的偏差,將使側導衛的3個對中點不能成為一條直線,跑偏的帶鋼將無法完成穿帶。經實測安裝在軋機前的的套側導衛對中中心線偏離軋機中心線5mm,另外兩套側導衛對中精度小于士1mm。側導衛對中誤差的存在將直接影響到軋機能否順利穿帶。
