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多條碼系統(tǒng)，一次性讀取多個條碼，上傳MES、SFC等其它軟件系統(tǒng)，或者上傳后段設備使用，適用不同環(huán)境下讀取，可以是流水線上讀取，也可以是固定區(qū)域讀取，可以隨時了解每條產(chǎn)線的投產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以省去人為操作直接減少人力成本。

使用條碼打印機的注意事項：1、條碼打印設備按圖指示方向，虛線為碳帶安裝路徑，實線為標簽路徑。回卷后廢碳帶不易剝落，則在裝入前用廢標簽的光滑底紙卷在回卷軸上，然后再上碳帶。  2、安裝標簽時，根據(jù)不同標簽寬度調整限紙器。壓頭彈簧均勻，可避免打印機標簽跑偏。次使用打印機時要進行測紙。

多條碼系統(tǒng)品質檢驗。依據(jù)產(chǎn)品上面的“貨物編碼”，檢驗單上面系統(tǒng)會自動生成必填的項目。只用填寫幾個數(shù)據(jù)，具體的性能指標，由于編碼上面都附帶有，所以采購要求，供應商的制作要求，品質的檢驗要求都是一致的。判斷合格與否后，會出現(xiàn)相應的退換貨或者入庫的按鈕。(必須填寫的數(shù)量有可以入庫的數(shù)量)。

多條碼系統(tǒng)入庫。（當品質檢驗合格后，填寫入庫的數(shù)量的時候，可以入庫的數(shù)量就會并到實際庫存數(shù)量中，作為有效庫存）。收貨員在品質檢驗合格后，才會出現(xiàn)入庫按鈕選項。點擊入庫，提交數(shù)量。倉庫掃描確認后，就完成入庫。庫存充足，系統(tǒng)會將訂單自動轉給業(yè)務員或者生產(chǎn)單位。生產(chǎn)領料。根據(jù)訂單編碼領料，倉庫管理員直接掃描產(chǎn)品的代碼，扣除數(shù)量。不需要手工填寫單據(jù)。光纜涉及到退回物料的情況。（流程如下：填寫后，掃描產(chǎn)品標簽會自動出現(xiàn)需要的材料的數(shù)量。）發(fā)貨。采用數(shù)據(jù)掃描條碼錄入箱號和里面的產(chǎn)品編碼。

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影響拼板條碼收集無法掃描條碼的因素：檢查一下條碼的完整性，打印的條碼是否超出了標簽的邊界。根據(jù)條碼掃描槍掃描的原理，條碼必須從左到右是完整的。每個黑條和白條都有其代表的意義，不完整的條碼就算再好的掃描槍都是沒有辦法掃描。拼板條碼收集

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