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發布時間:2020-12-28 07:42  
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水泵的機械密封按照以上三個步驟進行組裝,可以實現組裝后的機械密封無漏泄及其它問題的出現。但機械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析,應為機械密封所密封的介質是不同的,涼水和熱 水的溫度不同,密封的介質是否具有腐蝕性,腔室內壓力的不同,機械密封的設計就會不同,檢修工藝也會有所差別,這就需要我們在檢修工作中靈活應變,只有這樣才能保證檢修質量。
漏是機械設備常產生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面:一是由于機械加工的結果,機械產品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,因此,在機械零件聯接處不可避免地會產生間隙;二是密封兩側存在壓力差,工作介質就會通過間隙而泄露。
減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住,隔離或切斷泄露通道,增加泄露通道中的阻力,或者在通道中加設小型做功元件,對泄露物造成壓力,與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。
密封可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運動接合面間的動密封兩大類。
靜密封通常是指兩個靜止面之間的密封。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。
動密封是指機器(或設備)中相對運動件之間的密封。
集裝式機械密封特點:
旋轉和靜止部分在安裝前預裝成一整體,經檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內軸上,用緊定螺釘固定在軸上,上緊壓蓋螺栓,拆除集裝定位片,機械密封就可以處于平行面工作狀態,投入運轉。這樣不僅容易裝配而且保證裝配質量。焊接金屬波紋管機械密封均做成集裝式密封,就具有上述優點。卡式密封也是一種集裝式機械密封。這種密封的靜環、動環、軸套與壓蓋和輔助密封在安裝前用一軸套都集裝在一起,便于檢查裝配質量。檢查合格后只要把緊密封蓋、固緊螺釘即可。這樣事先組裝、檢查和試驗的密封組件,容易保證安裝和裝配質量。
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機械密封件在運轉中經常發生的泄漏現象 (1)動靜環接觸面變形引起的泄漏。當端面比壓過大,磨擦熱易引起動靜環的熱變形;當然安裝零配件過程中若有受力不均現象,也會引起端面變形。處理辦法:拆開機械密封件檢查動靜環端面是否過熱變形,若是則需更換,若為裝配造成則可按照規范進行重新裝配。 (2)摩擦副內夾入結晶顆粒等雜質。處理辦法:拆開后清洗,檢查端面磨損,根據具體情況進行修復。 (3)輔助密封件由于選材不當,導致被工作介質熔脹失去彈性。處理辦法:更換新密封件,選擇相匹配的機械密封件。 (4)動靜環密封面對軸線不垂直度誤差過大。處理辦法:檢查泵軸的繞度,超標進行修復或更換。
(5)動靜環與圓套件形成水垢不能及時補償磨損位移。處理辦法:清垢。 (6)長期運轉導致動靜環端面嚴重磨損。處理辦法:更換機械密封件。 總之,由以上原因造成的泄漏現象,應在設備檢修時對損壞件進行認真檢查并分析原因,對癥進行處理。
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