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發布時間:2020-12-22 07:25  
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一種空調翅片模具縱切切開和壓花成形快速調節結構的制作方法目的:
本實用新型提供空調翅片模具縱切切開和壓花成形快速調節結構,通過氣缸來調節縱切各狀態間的切換, 實現智能化生產,提高生產效率,還可以減產人員的工作,避免人力的浪費,提高生產效率。
技術方案:為了解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案為:
一種空調翅片模具縱切切開和壓花成形快速調節結構,包括一氣缸組件、二氣缸組件、抽條、組件、花刀組件、限位柱,所述一氣缸組件通過螺帽固定在一氣缸固定板上,所述一氣缸固定板通過螺釘貫穿一限位塊固定在上刀固定板上,所述一限位塊設置在上刀固定板和一氣缸固定板上,所述一氣缸組件與抽條卡扣連接,所述組件和花刀組件排列設置在上刀固定板上,所述二氣缸組件通過二氣缸固定板固定在機體上 ,所述二氣缸組件與限位柱一端連接,所述限位柱上開有通孔,所述抽條從限位柱上開設的通孔穿過分別與組件和花刀組件相配合。因此,你在采購空調翅片模具時必須與供應商就以下問題進行交流:1。
高翻邊翅片模具
(1) 此類模具適用于冷藏,冷凍或一些特殊行業。
(2) 模具的翻邊高度取決于眾多因素,如鋁箔,揮發油,翅片的孔距和列距等。
(3) 我司研制的高翻模具翻邊高度的調節范圍較廣,一般可控制在6mm以上。
(4) 我司研制的高翻模具保持了正常的沖孔翻邊系數,確保了達到高度的同時模具沒有翻邊開裂的現象。
(5) 9.52模具翻邊高度可達8mm,12.7模具翻邊高度可達10mm,15.88模具翻邊可達12mm.
(6) 所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。
(7) 模具維修使用方便,零件互換性好。
(8) 所有標準件(包括導柱、導套、彈簧、螺釘等)均選用日本MISUMI產品。
(9) 沖壓速度隨翻邊高度的升高及沖床行程增加而降低,沖速一般可達150-220次/分。
翅片模具屬于一種連續沖壓模具,將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具,所生產的產品多用于制冷散熱行業。
翅片模具制造智能化,自動化帶動行業轉型升級,可以更好的服務客戶,提供行業的競爭力,GDM以“設備自動化 生產精益化 管理信息化 人工化”為構建理念,融合了工業機器人技術、氣動技術、數字化設計技術、EDM電火花加工技術、三坐標量測儀等構建一條可追溯生產流程的翅片模具智能制造系統,整個系統既源于生產實際,又符合現代管理的需求。比如可以將散熱器安裝在窗戶附近,主要冷空氣進來就可以直接被加熱了,達到理想的效果。