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干粉壓球機(jī)主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來(lái)完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造快，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來(lái)完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。

干粉壓球機(jī)可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

   型煤壓球機(jī)之不同的煤球適宜成型的水分范圍，原料煤的水分以控制在較低水平為宜，當(dāng)采用紙漿廢液、腐植酸、石灰、粘土等親水性粘結(jié)劑時(shí)，對(duì)成型水分均有一定要求：

（1）瀝青煤球，適宜成型的水分范圍：2-4%;

（2）紙漿廢液煤球或腐值酸煤球，適宜成型的水分范圍：10-12%;

（3）無(wú)粘結(jié)劑年輕褐煤高壓成型，適宜成型的水分范圍：12-18%;

（4）風(fēng)化煤清水濕煤棒，適宜成型的水分范圍：15-18%;

（5）石灰碳化煤球或粘土煤球，適宜成型的水分范圍：18-20%;

壓球機(jī)就是來(lái)制作型煤的，而型煤壓球機(jī)技術(shù)當(dāng)然離不開(kāi)煤球，煤球有很多種類，然而，型煤技術(shù)對(duì)于煤中的水分也是有要求的，當(dāng)采用煙煤瀝青和石油瀝青等疏水性粘結(jié)劑時(shí)，為了保證粘結(jié)劑與煤料顆粒間的充分接觸和粘結(jié)，必須盡可能消除煤中水分的干擾。為了不影響型煤壓球機(jī)的質(zhì)量注意煤的水分，這里的成型水分是指原料煤中的水分與粘結(jié)劑中的水分之和。適量的成型水分可以起到潤(rùn)濕和潤(rùn)滑煤料、減少內(nèi)摩擦以及使粘結(jié)劑能夠均勻地分布于煤粒表面的作用。

干粉壓球機(jī)一般用于干狀粉末狀的物料的壓制成型，而且一般其他各類的壓球機(jī)大多需要添加粘合劑、添加劑等用于壓制成球的輔助。但是干粉壓球機(jī)卻可以不需添加劑、粘合劑而直接壓制成型，不但可以無(wú)粘合劑冷壓成型，也可以根據(jù)成品球性能用途的要求熱壓成型。說(shuō)道原料，那么干粉就必須不含一點(diǎn)水分嗎？下面我們就來(lái)說(shuō)一下什么樣的物料不適合用干粉壓球機(jī)？    其實(shí)很簡(jiǎn)單，既然是干粉壓球機(jī)，從壓球機(jī)的名稱我們就可以看得出來(lái)，這時(shí)候根據(jù)所壓制的物料來(lái)分別的。既然說(shuō)是干粉，那么如果用戶的物料含水分，建議您就不要選干粉壓球機(jī)了，應(yīng)該根據(jù)物料的具體情況選用其合適的壓球機(jī)。而有些對(duì)壓球成品油特別要求的，就必須用干粉壓球機(jī)來(lái)壓制了。   干粉壓球機(jī)成型技術(shù)特點(diǎn)-無(wú)需粘合劑就可成型    一般來(lái)說(shuō)，壓球機(jī)對(duì)物料的成型都需要使用粘合劑才能完成整個(gè)壓制工作，但干粉壓球機(jī)卻并非如此，他的成型技術(shù)的特點(diǎn)在于，再生產(chǎn)過(guò)程中并不適用任何粘合劑，只依靠強(qiáng)大的成型壓力就能實(shí)現(xiàn)物料的批量成型。

 礦粉壓球機(jī)需要安全生產(chǎn)才能保證質(zhì)量。目前，為確保礦粉壓球機(jī)更安全地工作，正確選用適當(dāng)?shù)妮S承是至關(guān)重要的。重要的考慮因素包括軸承的設(shè)計(jì)以及密封、冷卻和潤(rùn)滑。在軸承套內(nèi)軸承的受力及分布必須為優(yōu)，這就要求進(jìn)行的計(jì)算。如果需要的話，冷卻系統(tǒng)將確保軸承低溫工作，并能改善潤(rùn)滑效果，潤(rùn)滑脂低溫工作還能確保軸承在軸承套內(nèi)具有良好的密封性能。較高的負(fù)荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承要求采用特殊潤(rùn)滑脂，并加了一定的添加劑。     液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。