板式換熱器的調節方式有哪些:1、手柄式機構,由手柄,轉軸,曲柄,連桿幾部分組成,搬動手柄使轉軸轉動,轉軸帶動曲柄,推動葉片的連桿,使葉片繞軸旋轉,在定位架上有圍繞轉軸的若干小孔與手柄上小孔同心,當葉片啟動到一定角度時,將手柄與固定架用插銷固定起來,這種結構為簡單,使用也較多,但因轉軸常因生銹或卡死,搬動起來很費力。2、渦輪式機構,由渦輪,曲柄和連桿幾部分組成,曲柄將渦輪的蝸桿直線運動變為葉片的旋轉運動,這類似連桿飛輪原理,渦輪式機構可以使葉片轉到任意角度,且很省力,其缺點是葉片角度的調節慢,渦輪也需很好的維護。
板式換熱器焊接式板式換熱器換熱機組注意事項:1.不銹鋼板式換熱器選用控制參數為換熱器材質、工作壓力、設計溫度等。2.選用不銹鋼換熱器時,應盡量使換熱系數小的一側得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數相等或相近,進步傳熱系數。經換熱器加熱的流體溫度應比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃,且應低于二次水所用水泵的工作溫度。3.含有泥沙臟物的流體宜經過過濾后進入不銹鋼換熱器。4.選用不銹鋼板式換熱器時,溫差較小側流體的接口處流速不宜過大,應能滿足壓力降的請求。5.關于流量大允許壓力降小的狀況應選用阻力小的板型,反之,選用阻力大的板型。6.依據流體壓力和溫度狀況選用可拆卸式或北京環球曙光牌焊接式板式換熱器。7.不宜選用單板面積太小的板片,以免板片數量過多,板間流速偏小,降低傳熱系數。8.不銹鋼板式換熱器的換熱介質不宜為400度以上介質。

板式換熱器的流向原理:蒸發器--流向原理,波紋板與拐角之間形成了管道,這樣兩種介質就可以在交替管道內流動,而且保持相互反向(反向流)。兩相冷卻劑(蒸汽 流體)由換熱器左下部送入,其蒸汽質量則取決于廠房的操作環境。液相蒸發在管道內進行,按要求,此過程都要產生一定程度的過熱,因此,該過程被稱為“干膨脹”。在蒸發器圖示中,深藍色與淺藍色箭頭顯示冷卻劑接頭位置。需冷卻的水(鹽水)在對側的管道內反向流動;深紅色與淺紅色箭頭則表示水(鹽水)連接位置。
冷凝器—流向原理:主要組件與蒸發器相同。用作熱氣的冷卻劑由換熱器左上部送入后,開始在管道表面冷凝,直至其完全冷凝,隨后再稍微進行過冷處理。該過程被稱為“自由冷凝”。在冷凝圖示中,淺藍色與深藍色箭頭顯示出鹽水接頭位置。冷卻劑在對側的管道內進行對向流動并被冷卻。淺紅色與深紅色箭頭則表示冷卻劑接頭位置。

我國對板式換熱器的板片主要制造技術要求:1、表面不允許超過厚度公差的凹坑、劃傷、壓痕等缺陷,沖切毛刺必須清除干凈;2、食品工業用的板片,沖壓后其工作表面的粗糙度應不低于原板材;3、波紋深度偏差應不大于0.20mm,墊片槽深度偏差也不應大于0.20mm;4、成型減薄量應不大于原實際板厚的百分之三二;5、任意方向的基面平行度不大于0.003mm。