燒結脫脂一體爐供應商常用指南「多圖」

鋰電材料燒結爐

株洲鑫韻科技發展有限公司是高溫石墨化爐,碳化爐,燒結爐的專業生產廠家和供應商，是一家以半導體變流技術為依托，集科研開發、生產經營為一體的科技型企業。

電窯的主體部分

1、本電窯的主體部分由窯體和進料輥道、出料輥道等幾部分組成。按熱工制度，全窯可分為預熱帶、燒成帶、冷卻帶等三個工作帶。窯體前端設置了一組排氣管，并采用射流引風，用于排除窯內廢氣；窯體底部設置一組進氣管，并配一風機用于補充窯內氧氣。

2、外形尺寸 電窯全長33500mm，其中窯體長30000mm，進料輥道長1500mm，出料輥道長2000mm。 電窯主體寬1518mm，加兩側傳動系統和護罩后寬度～2070mm。 電窯主體高1750mm，排氣管高1000mm，總高度為2750mm。輥道上平面（工作平面）高~860mm。

3、窯內尺寸 爐膛長度：30000mm 爐膛寬（窯內兩側墻間的距離）820mm，有效寬度760mm。 窯內高度（安裝加熱管處）589mm。其中輥棒中心上高391mm，輥棒中心下高198mm，有效工作高度（輥道上平面以上可放置工件高度）為250mm。

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真空氣氛燒結爐

真空燒結時，常發生金屬的揮發損失。如燒結硬質合金時出現鈷的揮發損失。通過嚴格控制真空度，即使爐內壓力不低于燒結金屬組分的蒸氣壓，也可大大減少或避免金屬的揮發損失。真空燒結的另一個問題是含碳材料的脫碳。這主要發生在升溫階段，爐內殘留氣體中的氧、水分以及粉末內的氧化物等均可與碳化物中的化合碳或材料中的游離碳發生反應，生成1氧化碳隨爐氣抽出。含碳材料的脫碳可用加末料中的含碳量以及控制真空度來解決。

　高溫爐爐襯材料選用原則如下

　　1)以資料的高連續運用溫度(或稱分類溫度)為根據。

　　2)層鋪爐襯內表層(熱面)耐火纖維毯或氈的運用溫度不應超越t-200℃;其他各層為≤t-100℃內表層選用容嚴重于或等于128kg/m3

　　的針毯或大于等于160kg/m3的氈。

　　3)疊鋪爐襯的確 定耐火纖維氈或毯的運用溫度為小于或等于t-100℃。

　　4)層鋪爐襯的保溫層，如巖棉板(氈)或硅酸鈣板的運用溫度小于或等于t-100。