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管材要怎么進行鏡面拋光加工工藝呢？

在我們的日常生活中，管材的拋光加工工藝一直都有著重要的作用。而對于管材，相信大家也都清楚，管材是建筑工程必不可少的材料，常用的管材一般有水管、煤氣管、暖氣管、排水管、電線導管、雨水管等。

管材按形狀分類可以分成方管和圓管。方管顧名思義，截面是正方形或者是長方形的，方管可以有很多種材質，這介于管材的用途。大多數方管以鋼管主，經過拆包，平整，卷曲，焊接形成方管，再由方管軋制方形管然后剪切成需要的長度。

它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經鏡面拋光加工成型后再經高頻焊接制成的圓形截面形狀尺寸的型鋼。圓管綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。

鋼管按形式分類又可以分成普通鋼管及度鋅鋼管。如宋代已有廣泛用氧化鐵作為磨料的拋光技術，這種技術要比國外早數百年。普通的鋼管大多數都是用于生產和消防給水管道、衛生器具排水支管及生產設備的非腐蝕生產性排水支管、工業廠房雨水管道，強度高，接口方便，承受內壓力大，內表面光滑，水力條件好，易腐蝕，造價較高。度鋅鋼管指的是管徑小于及等于150mm的消防系統及生產給水管道,強度高接口方便，承受內壓力大，內表面光滑，水力條件好,易腐蝕、造價較高,螺紋鏈接、法蘭連接。

拓龍不銹鋼鈑金加工流程

　　①.剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

　　②.沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計模具。

　　③.NC數控下料，NC下料時首先要編寫數控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數拉加工機床可識別的程式，讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件，但其結構受刀具結構所至，成本低，精度于0.15。

　　④.鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.

　　⑤.鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。

1.鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔。沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

  假如加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產生滲碳。生產中修砂輪工具主要有修角度、修圓弧砂輪工具、修砂輪工具、靠模修砂輪工具等。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。

  工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等，必須在脫脂劑中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進行熱處理。