軋機(jī)軸承失效原因有哪些？
潤滑不良
（1）選脂不當(dāng)。潤滑脂質(zhì)量不合格，或變質(zhì)失效。
（2）潤滑不良。油路不暢，供油不足，缺乏潤滑，工作表面形成不了潤滑油膜，使金屬與金屬直接接觸，產(chǎn)生的表面應(yīng)力，造成表面損傷。
密封不可靠
有污物、濕氣、水分、異物顆粒等侵蝕軸承工作表面，存放時(shí)生銹，而產(chǎn)生磨損；或密封不良使顆粒和雜物滲入軸承工作表面，使?jié)櫥湍ぴ獾狡茐模斐蓱?yīng)力集中點(diǎn)，產(chǎn)生壓痕形成疲勞剝落，造成表面損傷。
影響潤滑脂更換頻率的運(yùn)行因素和其它因素包括：溫度、使用連續(xù)性、潤滑脂注入量、軸承尺寸和轉(zhuǎn)速、密封有效性和潤滑脂在特殊應(yīng)用方面的合適性。
（1）較高的潤滑脂溫度加快氧化速度，超過49℃時(shí)每升高10℃，潤滑脂的氧化速度提高一倍。高溫還會(huì)增加滲出性和油脂揮發(fā)性。熱媒爐風(fēng)機(jī)軸承座的改造心風(fēng)機(jī)工作原理如下：氣體軸向進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)內(nèi)，當(dāng)氣體通過旋轉(zhuǎn)葉輪的流道時(shí)，由于葉片的作用，葉輪對(duì)氣體做功產(chǎn)生巨大的離心力，使氣體獲得能量（靜壓和動(dòng)能）。另外，隨著溫度的升高，潤滑脂有軟化傾向，而且可能變成流體而從軸承箱中漏出。在各方面條件都相同的情況下，高溫運(yùn)行要求更加頻繁地更換潤滑脂，或者使用耐高溫潤滑脂。
（2）使用連續(xù)性是指每天或其它時(shí)間單位的使用小時(shí)數(shù)。一種連續(xù)承受變質(zhì)因素的潤滑脂，與僅偶爾使用的軸承潤滑脂相比，需要更高的更換頻率。
圓柱滾子軸承潤滑的目的在于什么
潤滑的目的：
滾動(dòng)軸承的潤滑目的是為了減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘，其潤滑效果如下：
1)減少摩擦及磨損
在構(gòu)成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持架的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。
圓柱滾子軸承潤滑
2)延長疲勞壽命
軸承的滾動(dòng)體疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。2~1μm，大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質(zhì)會(huì)受到滾動(dòng)元件的過度碾壓而在軸承鋼中產(chǎn)生局部壓力，最終會(huì)導(dǎo)致永j久性材料疲勞。
3)排除摩擦熱、冷卻
循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦產(chǎn)生的熱量，或由外部傳來的熱，起到冷卻的作用。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?
4)其它
也有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕的效果。
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發(fā)布時(shí)間：2021-08-02 19:03
