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山東康匯凈化工程有限公司是一家規模龐大、實力雄厚、技術精湛的企業，公司具有空氣凈化專業資質，機電設備安裝、裝飾裝修資質，一直以來，得到了山東省相關部門的大力支持和協助。

食品行業凈化車間的常見方式：

　利用紫外線殺菌有一缺點，即：紫外線對人體有害，因此有人活動場所紫外線燈是不宜開啟的，這導致消毒中斷，在生產食品過程中會讓微生物二次污染食品，為食品衛生質量埋下重大安全隱患。1、生產車間的墻壁應采用無毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構筑，用此材料裝修高度應直至屋頂。為解決微生物二次污染問題，開始使用臭氧殺菌，并在短短的幾年時間內以優勢逐漸取代了紫外線，但是使用臭氧殺菌也要注意一些事項。

凈化無塵車間采用空氣過濾系統的新三級過濾，即：新風三級過濾(粗、中、亞過濾);中級過濾;未端高教過濾。使得氣流組織更加科學合理(能增加表冷器，中效過濾器和過濾器約10倍的壽命) 。

凈化級別高的空間范圍只能局限于設備的周圍，采用局部凈化技術，利用層流、吸塵、去濕等設施以減輕潔凈空調負荷，達到節能目的。

食品廠為什么必須做凈化？

   拿面包、蛋糕舉例，面包和蛋糕是廣受消費者喜愛的食品，但它們容易老化，且容易微生物而變質。采用臭氧殺菌需要使用到臭氧發生器，大部分傳統的臭氧發生器會產生大量有毒的氮氧化物，氮氧化物會和食品中的某些化學成分反應，形成亞、等有害物質，選擇設備時要十分謹慎。那么，應該如何預防面包、蛋糕的變質發霉問題呢？我們知道面包、蛋糕等高水分產品的關鍵控制點為：焙烤、冷卻、包裝，這三個重點環節。焙烤的過程其實就是滅菌過程，在產品剛從烤箱中出來時，由于熱輻射，會在產品周圍形成熱保護層，一般來說，細小塵埃是落不到產品上去的，同時，由于溫度很高，就是落上去了，也不容易存活。根據生產實踐，生產過程中的車間衛生狀況不可控！原因大致有以下幾個方面：

 1、車間平面布置不合理；很多中小企業，攪拌間與烘焙間、冷卻間就沒有做到完全隔斷，導致攪拌時大量的含面粉微粒的空氣到處飛；面粉微粒內含有大量的霉菌，面粉微粒落到產品上能不帶霉菌嗎？

  2、機械設備達不到無菌要求；特別是烤爐（箱）現在的烤箱基本上都是一面開門的，在設計時根本就沒有按照GMP規范設計，從質量管理角度講，這種設備保證質量的能力是欠缺的！

 3、潔凈區域不潔凈；如果沒有做到完全隔斷，潔凈區和其他區域從微生物角度說就沒有什么本質的區別。所有進入凈化車間工作的人員要先更換專業的無塵工作服后才能進入，并且不能把個人的私人服飾和工作服一起放置，工作服必須要按照要求去換洗。加上生產管理有時不到位，脫落的產品碎屑也會因為污染霉菌又成為傳播源。這點就是有凈化車間的廠家也是要引起高度重視的！有凈化車間的企業如果產品仍然發生霉變，有百分之九十以上都是這個原因。

 4、生產技術不過關；生產技術主要是指平時的生產管理與操作技術，比如生產前和生產后的衛生管理，生產過程中的衛生管理及所采用的衛生控制程序和執行情況。

 5、配方不合理；廠家在使用復合防腐劑時，要調整好配方的鹽、酸、糖、油的比例，這樣才能起到協同效果。

 6、內包裝材料的管理：就是要滅菌到無菌的程度，一般用臭氧發生器滅菌。

     所以，食品生產車間必須通過凈化來達到這些標準，也是越來越多的食品車間選擇凈化的原因。