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萊帕克化工綜合生產(chǎn)線與雙塔精餾裝置系統(tǒng)介紹

主框架級平臺樓梯系統(tǒng)系統(tǒng)為二層框架平臺結(jié)構(gòu)：

雙塔串聯(lián)串級精餾實訓系統(tǒng)兩層平臺結(jié)構(gòu)框架:碳鋼框架：兩層設計，長×寬×高4800×2200×3500mm整機采用鋼質(zhì)安裝框架（兩層設計，一層平面方便操作（2000mm高度）、檢修、出入，雙塔串聯(lián)串級精餾實訓系統(tǒng)二層有安全平臺樓梯通上并有護欄、防滑花紋板；100x50X6mm方鋼管，50X5角鐵，60 X6槽鋼，扶手護欄：ф32*2及ф20*2鋼管，3mm厚碳鋼花紋板）。2、活性炭過濾器具有除臭、去色、除油、吸附有機物雜質(zhì)等作用，能zui大程度的去除水中的游離余氯，保證反滲透膜的進水水質(zhì)，設備由不銹鋼材料制成。防銹red丹底漆，噴烤漆處理。

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萊帕克精細化工生產(chǎn)線

精細化工生產(chǎn)線精細化工是國民經(jīng)濟基礎產(chǎn)業(yè)之一，目前已經(jīng)形成相對完整的精細化工工業(yè)體系，主要包括表面活性劑、化妝品、感光材料、涂料、染料、熒光增白劑、有機顏料、香料和農(nóng)yao等。

精細化工生產(chǎn)線精細化工屬流程行業(yè)，而流程行業(yè)屬于過程制造業(yè)，過程制造業(yè)的管理具有自己的特點。主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法，使原材料增值。

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【萊帕克】區(qū)分精細化工生產(chǎn)線與精細化工產(chǎn)品

精細化工生產(chǎn)線：精細化學工業(yè)是生產(chǎn)線精細化學品工業(yè)生產(chǎn)線的通稱，簡稱精細化工生產(chǎn)線。

精細化工生產(chǎn)線的主要特點：

（1）具有特定的功能和實用性特征。

（2）技術密集程度高。

（3）小批量，多品種。

（4）生產(chǎn)流程復雜，設備投資大，對資金需求量大。

（5）實用性、商品性強，市場競爭激烈，銷售利潤高，附加值高的特點。

（6）產(chǎn)品周期短，更新?lián)Q代快，多采用間歇式生產(chǎn)工藝。

精細化學品：即精細化工產(chǎn)品，是指那些具有特定的應用功能，技術密集，商品性強，產(chǎn)品附加值較高的化工產(chǎn)品。精細化學品一詞，沿用已久，原指產(chǎn)量小、純度高、價格貴的化工產(chǎn)品，如yi藥、染料、涂料等。本研究從塔釜加熱電壓、塔釜濃度、回流比、進料量、進料位置、全回流和部分回流等操作因素對數(shù)字型篩板精餾塔進行多面考察，得出一系列可靠直觀的結(jié)果，加深對篩板精餾實驗裝置操作中一些工程概念的理解，對工業(yè)生產(chǎn)有一定的指導意義。但是，這個含義還沒有充分揭示精細化學品的本質(zhì)。近年來各國專家對精細化學品的定義有了一些新的見解，歐美一些國家把產(chǎn)量小、按不同化學結(jié)構(gòu)進行生產(chǎn)和銷售的化學物質(zhì)，稱為精細化學品；把產(chǎn)量小、經(jīng)過加工配制、具有專門功能或zui終使用性能的產(chǎn)品,稱為專用化學品。中國、日本等則把這兩類產(chǎn)品統(tǒng)稱為精細化學品。

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在中國精細化工生產(chǎn)線的精細化工品包括11個產(chǎn)品類別：農(nóng)yao；染料；涂料（包括油漆和油墨）；由此可見,各種評價方法的側(cè)重點不同,目的也不一樣,無論選擇哪種評價方法都存在著一定的差異,加上在實施細節(jié)上的不同,很難找到一種統(tǒng)一的評價方法。顏料；試劑和高純物質(zhì)；信息用化學品（包括感光材料、磁性材料等能接受電磁波的化學品）；食品和飼料添加劑；粘合劑；催化劑和各種助劑；（化工系統(tǒng)生產(chǎn)的）化學藥品（）和日用化學品；高分子聚合物中的功能高分子材料（包括功能膜，偏光材料等）。

篩板精餾實驗裝置實驗怎樣做到精餾節(jié)能

在化工生產(chǎn)過程中，分離是非常重要的一個過程單元，它直接決定了zui終產(chǎn)品的質(zhì)量和收率，工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著主導地位的分離方法就是精餾。篩板精餾實驗裝置精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同利用能量進行分離的操作單元，具有獨特的優(yōu)勢。

據(jù)估計，化工過程中40%～70%的能耗用于分離，而精餾能耗又占其中的95%。因此有關精餾節(jié)能的措施一直是大家關注的焦點。

一、常用節(jié)能措施：

1.通過減壓槽使較高溫度的釜液閃蒸產(chǎn)生低壓蒸汽；

2.篩板精餾實驗裝置采用兩級冷凝（多組分產(chǎn)品，泡點顯著差別）；

3.選擇傳質(zhì)效果好、阻力小的傳質(zhì)設備。

除了比較明顯的節(jié)能措施外，選擇適宜回流比、進料熱狀態(tài)以及操作壓力等，都是重要的精餾節(jié)能措施。

二、zui適宜回流比：

一方面，直接影響再沸器和冷凝器的熱負荷，決定了精餾分離的凈功效，因此，大體上確定了操作費用。另一方面，還與篩板精餾實驗裝置的投資密切相關：在Rm附近，R↑，達到規(guī)定分離要求所需的塔板數(shù)明顯減少，設備費下降；在較高R處，R↑，塔徑、再沸器和冷凝器傳熱面積增大，設備費增大；適宜回流比：R=(1.2~1.3)Rm，總費用僅增加2%~6%，操作彈性卻增大許多。萊帕克|篩板精餾實驗裝置甲ben連續(xù)精餾設計了分離苯和甲ben混合物的篩板精餾實驗裝置，由所給的任務分離99%（苯的質(zhì)量分數(shù)）苯-甲ben的混合物。　　在化工生產(chǎn)過程中，分離是非常重要的一個過程單元，它直接決定了zui終產(chǎn)品的質(zhì)量和收率，工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著主導地位的分離方法就是精餾。篩板精餾實驗裝置精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同利用能量進行分離的操作單元，具有獨特的優(yōu)勢。