DN600球墨鑄鐵管的行業須知“本信息長期有效”

如何提高DN600球墨鑄鐵管的出廠成型率？

一、優化工藝參數，削減管身重量

合理操控澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。操控機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

二、操控原料加入，降低夾渣缺陷

為解決降低鐵液中的含硫量，削減硫化物的發生，應操控W(S)<0.02%;適當進步澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量操控在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣作用;鐵液中的殘鎂流量不易過高(操控在0.035-0.045%)，以削減鐵液外表氧化。

三、改進離心設備，有用防備裂紋

削減鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑加入量操控為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉散布均勻，操控管模內外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數。

DN600球墨鑄鐵管接頭的連接方式

選用DN600球墨鑄鐵管應該先了解管子連接的方式，和管道的用途 再選用相關的零件。

DN600球墨鑄鐵管管道的用途一般為給水和排水。

DN600球墨鑄鐵管的接頭一般有三種連接方式:

1 承插連接(也就是W型)，

2 法蘭連接(也就是A型的)，

3 卡箍連接。

一般的 三通 彎頭 變徑 管箍(卡箍)等

排水的還有 地坪掃除口，立管檢查口等;

給水的還有 短管甲 短管乙 快速接頭等。

DN600球墨鑄鐵管防腐層的技術要求

首先將DN600球墨鑄鐵管表面雜質清除干凈，然后進行噴鋅處理(130g/m3)然后進行瀝青漆涂覆不低于70μm

防腐層技術要求：

（1） 涂層要與DN600球墨鑄鐵管之間有良好的附著力；

（2） 耐化學介質腐蝕（包括酸堿性土壤及酸性大氣腐蝕）；

（3） 機械物理性能好（硬度、耐磨性、柔韌性）；

（4） 露天部分耐侯性好（包括潮濕氣候及強紫外線）；

（5） 耐微生物及昆蟲和鼠害。

（6） 埋地部分應耐植物根系穿透。