SBS防水卷材設備銷售誠信企業「華源機械」

SBS改性瀝青防水設備的剪切膠體磨：對在配料罐中新配的改性劑和基質瀝

青的混合漿料，進行一遍剪切后輸送到溶脹罐；經過一段時間的溶脹后即成為成

品改性瀝青。因此，它是整套設備關乎改性瀝青生產質量和效率的關鍵設備，主

要對改性劑進行細化，又有一定的泵送能力。磨殼外安裝了溫度傳感器，用于檢

測磨體的溫度，低于140℃不能啟動；磨殼內有一片動盤和一片靜盤，兩個盤面

間隙可以調節，熱態間隙 0.2～ 0.4 mm，冷態間隙 0.4 ～ 0.6 mm, 相對的

盤面上布滿齒槽，相對旋轉的齒槽具有對瀝青的粘帶離心加速作用，又有對瀝青

的剪切、撕扯、擠壓、碰撞作用，動盤以 1 750 r/min 的轉速旋轉，再加上喂

料泵的泵送作用，兩個因素復合后，瀝青流速可達50 m/s 以上, 高速流動的瀝

青裹帶著改性劑與盤碰撞，被盤剪切、黏著、張拉、斷裂，使改性劑進一步細化；

流動瀝青形成的紊流和渦流使改性劑在瀝青中進一步混合均勻。泵殼的封閉作用，

也增加了混合漿料在泵中的流動路程、均化時間和剪切機會，強化了細化、均化

效果。

SBS改性瀝青防水卷材生產線按照工藝流程的順序，主要有兩座基質瀝青高溫罐、改性劑提升計量設備、基質瀝青過濾器、基質瀝青泵、智能基質瀝青流量計、SBS 助溶劑儲存添加裝置、兩個配料罐，剪切泵及其喂料泵、兩座溶脹罐、成品輸送泵、成品罐、導熱油爐、導熱油和瀝青管路閥門系統、儀器儀表、電氣系統和自動控制系統。這就要求SBS/APP改性瀝青防水卷材工序間的配合充分協調，以適應“胎體由冷變熱，再由熱變冷”的熱脹冷縮應力變化。SBS改性瀝青防水卷材生產線具有，消耗少，環保等特點。

    改性瀝青防水卷材生產線配料系統中的這些罐體般都是平面布置，這些罐之問物料的輸送騰倒，都是靠機械泵的輸送來完成。各種瀝青進油管線應分開使用，不應混合使用，這樣可避免因混料造成的配比不準。由于國內瀝青改性采用大量的廢橡膠粉，且由于市場競爭原因，大多數企業在生產配料過程中，添加了大量的填料，這樣配制的改性物料的黏度相對增大，流動性相對差，不利于泵的運送，機械泵體很容易損壞。對一些生產任務飽和的廠家來說，稠油泵的泵頭經常不到一個月時間就磨損，必須更換。而泵頭作為稠油泵的關鍵部件，在單獨購買時，價格一般都比較高，所以對于防水卷材生產廠家來說，每年在此上面的維護費用也比較高，更不用說修泵給生產帶來的其他麻煩。