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發(fā)布時(shí)間:2021-08-05 22:52  
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日常巡檢指導(dǎo)
每日巡視DCS系統(tǒng)工作,實(shí)時(shí)掌握DCS系統(tǒng)的運(yùn)行情況:
1. 向操作人員了解DCS運(yùn)行情況,及時(shí)解決操作人員的疑難問題。
2. 查看DCS系統(tǒng)故障診斷畫面,檢查是否有軟硬件故障及通訊故障等提示,查閱DCS故障診斷記錄。
3. 檢查操作室與機(jī)柜室的環(huán)境及空調(diào)設(shè)備的運(yùn)行情況。
4. 打開系統(tǒng)柜、儀表柜、操作臺(tái)等柜門檢查系統(tǒng)硬件指示燈及通訊指示燈有無異常。
5. 檢查有無老鼠、害蟲等活動(dòng)痕跡。
6. 做好每日的巡檢維護(hù)記錄。

操作員站軟件管理
1. 嚴(yán)禁使用非正版Windows軟件;2. 操作人員嚴(yán)禁退出實(shí)時(shí)監(jiān)控;3. 操作人員嚴(yán)禁任意修改計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的配置設(shè)置,嚴(yán)禁任意增加、刪除或移動(dòng)硬盤上的文件和目錄;4. 系統(tǒng)維護(hù)人員應(yīng)謹(jǐn)慎使用外來軟盤或光盤等,防止病毒侵入;5. 嚴(yán)禁在實(shí)時(shí)監(jiān)控操作平臺(tái)進(jìn)行不必要的多任務(wù)操作;6. 系統(tǒng)維護(hù)人員應(yīng)做好控制子目錄文件的備份,各自控回路的 PID 參數(shù),調(diào)節(jié)器正反作用等系統(tǒng)數(shù)據(jù)記錄工作;7. 系統(tǒng)維護(hù)人員對系統(tǒng)參數(shù)作出必要修改后,應(yīng)及時(shí)做好記錄工作。

DCS系統(tǒng)(DIstributed Control System,分散控制系統(tǒng))是隨著現(xiàn)代大型工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的不斷興起和過程控制要求的日益復(fù)雜應(yīng)運(yùn)而生的綜合控制系統(tǒng),它是計(jì)算機(jī)技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)和多媒體技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,可提供窗口友好的人機(jī)界面和強(qiáng)大的通訊功能。
其主要特征是它的集中管理和分散控制。目前DCS在電力、冶金、石化等各行各業(yè)都獲得了極其廣泛的應(yīng)用。

DOS集散控制系統(tǒng)的特點(diǎn)
1、功能分散。功能分散是指對過程參數(shù)的運(yùn)算處理、檢測、控制策略的實(shí)現(xiàn)、控制信息的輸出以及過程參數(shù)的實(shí)時(shí)控制等都是在現(xiàn)場的控制單元中自動(dòng)進(jìn)行,從而實(shí)現(xiàn)了功能的高度分散。
一方面,控制和數(shù)據(jù)采集設(shè)備可以盡可能地接近現(xiàn)場安裝,避免了模擬信號的遠(yuǎn)距離傳輸,提高了運(yùn)行的可靠性;另一方面,所有的過程控制單元都由自身的計(jì)算機(jī)管理,使系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)影響面小,危險(xiǎn)分散,提高了系統(tǒng)的安全性。
2、分級遞階結(jié)構(gòu)。它是從系統(tǒng)工程出發(fā),考慮系統(tǒng)控制功能分散、提高ke靠性、強(qiáng)化系統(tǒng)應(yīng)用靈活性、危險(xiǎn)分散、降低投資成本、便于維修和技術(shù)更新等而得出的。
分級遞階結(jié)構(gòu)通常分為四級。di一級是過程控制級,根據(jù)上層決策直接控制過程或?qū)ο蟮臓顟B(tài);第二級是優(yōu)化控制級,根據(jù)上層給定的目標(biāo)函數(shù)或約束條件、系統(tǒng)辨識(shí)的數(shù)學(xué)模型得出優(yōu)化控制策略,對過程控制進(jìn)行設(shè)ding點(diǎn)控制;
第三級為自適應(yīng)控制級,根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),補(bǔ)償工況變化對控制規(guī)律的影響,維持系統(tǒng)在zui佳狀態(tài);第四級為工廠管理級,其任務(wù)是決策、管理、計(jì)劃、調(diào)度和調(diào)節(jié),根據(jù)系統(tǒng)總?cè)蝿?wù)或總目標(biāo)。規(guī)定各級任務(wù)并決策協(xié)調(diào)各級任務(wù)。
3、信息綜合與集中管理。集中監(jiān)視可以提供豐富的顯示手段和顯示方式,給出全局和局部的運(yùn)行信息,更好地監(jiān)視和管理生產(chǎn)過程。集中管理與操作可以保證操作的一致性,改變系統(tǒng)運(yùn)行條件的操作是由專門人員進(jìn)行,減少了誤操作的可能。
