上海自動換刀主軸推薦廠家「多圖」

隨著機床行業(yè)的發(fā)展，對主軸的要求越來越精密。特別是車削主軸，要求高剛性、高光性、高轉(zhuǎn)速、大扭矩。普通的電主軸能夠滿足高轉(zhuǎn)速但無法滿足高光性和大扭矩，無法使用。異步電主軸由于采用感應(yīng)式轉(zhuǎn)子，主軸的體積要比普通的皮帶主軸的體積大很多，并且低速旋轉(zhuǎn)時的加工精度不是太好。要滿足高光性、高轉(zhuǎn)速、大扭矩的主軸，永磁車削電主軸是很好的選擇。主要用途數(shù)控機床●機電設(shè)備微型電機●壓力轉(zhuǎn)子優(yōu)點電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點，而且轉(zhuǎn)速高、功率大，簡化機床設(shè)計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。

電主軸的電動機均采用交流異步感應(yīng)電動機，由于是用在高速加工機床上，啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬轉(zhuǎn)，啟動轉(zhuǎn)矩大，因而啟動電流要超出普通電機額定電流5~7倍。其驅(qū)動方式有變頻器驅(qū)動和矢量控制驅(qū)動器驅(qū)動兩種。變頻器的驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比。機床的變頻器采用先進(jìn)的晶體管技術(shù)，可實現(xiàn)主軸的無級變速。研究表明，在電機高速運轉(zhuǎn)條件下，有近1/3的電機發(fā)熱量由電機轉(zhuǎn)子產(chǎn)生，并且轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的絕大部分熱量都通過轉(zhuǎn)子與定子間的氣隙傳入定子中。

　　電主軸對我們來說比較陌生，但是對于機器加工來說，電主軸是一種重要的機器部件。電主軸在機床生產(chǎn)領(lǐng)域具有重要的意義，同時電主軸具有轉(zhuǎn)速高、耐磨耐熱等特點，而且電主軸的使用壽命也較長。但是電主軸長期處于高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，電主軸容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，所以我們也要定期對電主軸進(jìn)行潤滑，從而使電主軸工作，而且能夠延長電主軸使用壽命。隨著電氣傳動技術(shù)（變頻調(diào)速技術(shù)、電動機矢量控制技術(shù)等）的迅速發(fā)展和日趨完善，高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。