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發布時間:2020-12-16 19:27  
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復卷軸通常分為氣脹軸和滑差軸兩種。這兩種軸的圓周上都有鍵槽,鍵槽內裝有氣囊、摩擦片等零件。理想的狀態是這些零件保持同心,不會產生徑向跳動。如果這些零件保養中出現不同心問題,就會造成收紙軸旋轉時跳動(有時是軸向的局部跳動)。這種跳動會造成不干膠材料復卷后的質量問題。分切機技術參數的設定是一項實踐性很強的工作,不同的分切產品、不同的設備種類、不同的設備狀態所輸入的技術參數完全不一樣,只有熟悉了不同不干膠材料的性能和設備的原理才能合理設定數據,保證分切質量。

除了復卷軸精度外,復卷軸的剛度、材質和長度對分切質量影響也很大。復卷軸的速度越快,復卷不干膠材料的直徑越大,復卷軸的長度越長,復卷軸的撓度變形也就越大。撓度變形易使復卷軸彎曲,而且這種彎曲變形在軸向是不一樣的,中間峰值zui大,兩端逐漸變小。
復卷軸這種撓度的動態變形是隨著分切速度、收卷直徑的加大而變大,導致復卷軸上每一卷不干膠材料的復卷張力不一樣,這就是一個批次分切的不干膠材料套準情況不一樣的原因。①放卷張力。大卷放卷時要求不干膠材料張力恒定,這樣對后面的分切質量控制才有保障。不同的不干膠材料、不同的寬度,所設定的放卷張力都不一樣。

復卷錐度設置。錐度設置直接影響到成品紙卷的松緊,尤其對一些直徑大的不干膠材料。所謂錐度,實際上就是復卷初始張力和復卷zui終張力的比值。理想的錐度設置是保證成品不干膠材料卷心緊,隨著直徑加大,復卷張力逐漸減小,zui終的大卷不會出現外圈緊、里邊松的情況。因為不干膠材料卷心松,印刷時不干膠材料端面會軸向變形,影響套準精度,標簽印刷企業無法使用。通常gao檔分切機在軟件上將上述數據設計成不同的菜單、數據包,所以操作者要根據不干膠材料的材質、規格來匹配選擇菜單,以達到zui佳分切效果。